EN
วิศวกรรมเบื้องหลังอุปกรณ์เพิ่มความเข้มข้นของแร่ธาตุทุกชิ้นที่เราผลิต
เป็นผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้าน อุปกรณ์ความเข้มข้นของแร่ธาตุ โรงงานของเรามุ่งเน้นไปที่ความทนทานของโครงสร้าง ความต้านทานการสึกหรอ และประสิทธิภาพการแยกแร่ที่มีความเสถียรสำหรับแร่ประเภทต่างๆ อุปกรณ์ควบคุมความเข้มข้นทุกหน่วยที่ออกจากสายการผลิตของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อรองรับการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะของสารละลายที่มีความหนาแน่นสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนที่พบในโรงงานแปรรูปแร่โลหะ บทความนี้ขยายความเกี่ยวกับการออกแบบโครงสร้าง การเลือกวัสดุ แนวทางปฏิบัติในการวัดความเข้มข้นของสนาม และสถานการณ์การใช้งานที่ลูกค้ามักถามถึงเมื่อประเมินอุปกรณ์หัวรวมศูนย์สำหรับการดำเนินการแต่งแร่
คุณสมบัติการออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์ความเข้มข้น
อุปกรณ์ความเข้มข้นที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีนั้นแตกต่างจากอุปกรณ์แยกทั่วไปโดยคำนึงถึงลำดับความสำคัญในการออกแบบหลัก 3 ประการ ได้แก่ ความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ความสม่ำเสมอในการกระจายฟีด และความแข็งแกร่งของโครงสร้างในระยะยาวภายใต้การสั่นสะเทือนหรือการไหลของของไหลอย่างต่อเนื่อง ด้านล่างนี้คือรายละเอียดคุณลักษณะโครงสร้างที่เราสร้างไว้ในอุปกรณ์หลักแต่ละประเภท
โครงสร้างตัวแยกเกลียว
รางเกลียวผลิตขึ้นโดยใช้ซับในโพลียูรีเทนเสริมใยแก้ว ซึ่งทนทานต่อการเสียดสีจากอนุภาคทรายละเอียดได้นานกว่าพื้นผิวเหล็กมาตรฐานมาก เพลากลางและโครงรองรับชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมการทำงานที่เปียก ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์หัวปั๊มได้อย่างมาก
เขย่าโต๊ะดาดฟ้าสร้าง
พื้นผิวดาดฟ้าถูกอัดจากไม้อัดเกรดมารีนที่เคลือบด้วยเสื่อน้ำมันหรือยาง ทำให้ได้พื้นผิวที่มีการกระเพื่อมที่มั่นคงสำหรับการแบ่งชั้นอนุภาคละเอียด กลไกการเคลื่อนที่ของส่วนหัวใช้ระบบขับเคลื่อนดิฟเฟอเรนเชียลพร้อมระยะชักที่ปรับได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับแต่งการแยกตามความหนาแน่นของแร่โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน
เค้าโครงห้องเครื่องจิ๊ก
ห้องจิ๊กใช้ระบบแผ่นตะแกรงที่มีขนาดตาข่ายตะแกรงที่เปลี่ยนได้ตามการกระจายตัวของอนุภาคฟีด การสั่นเป็นจังหวะเกิดขึ้นผ่านตัวขับประหลาดหรือไดอะแฟรม และตัวห้องสร้างจากแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อทนต่อแรงกระแทกจากอนุภาคแร่หยาบ
โถใส่คอนเซนเตอร์แบบแรงเหวี่ยง
โถหมุนทำจากโพลียูรีเทนหรือเหล็กบุยาง ออกแบบมาเพื่อดักจับอนุภาคแร่หนักละเอียดภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ ระบบน้ำฟลูอิไดเซชันที่ติดตั้งอยู่ในผนังโถป้องกันการอัดแน่นของวัสดุ ทำให้อัตราการคืนสภาพคงที่ในระหว่างกะการผลิตที่ยาวนาน
ดรัมคั่นแม่เหล็ก
ดรัมแม่เหล็กใช้ระบบแม่เหล็กเฟอร์ไรต์คงที่หรือแม่เหล็กหายากซึ่งอยู่ภายในเปลือกสแตนเลสที่หมุนได้ การจัดเรียงเสาได้รับการปรับแต่งตามการใช้งานเป้าหมายเป็นแบบแยกแห้งหรือเปียก และความหนาของดรัมจะถูกเลือกตามค่าการเสียดสีของฟีดที่คาดหวัง
ชุดใบพัดเซลล์ลอยน้ำ
ชุดใบพัดและสเตเตอร์ผลิตจากโลหะผสมที่มีโครเมียมสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยให้กระจายอากาศและการไหลเวียนของเยื่อกระดาษได้สม่ำเสมอ ตัวถังมีให้เลือกทั้งแบบเหล็กเหนียวหรือโครงสร้างบุยาง ขึ้นอยู่กับการกัดกร่อนของรีเอเจนต์การลอยตัวที่ใช้
มาตรฐานวัสดุและการผลิต
อุปกรณ์ความเข้มข้นแร่ทุกชิ้นที่ผลิตในโรงงานของเราผ่านการตรวจสอบขนาด การทดสอบสมดุลแบบไดนามิกสำหรับชิ้นส่วนที่หมุน และการทดสอบแรงดันสำหรับโครงสร้างถังที่เชื่อมก่อนจัดส่ง ส่วนประกอบที่สึกหรอ เช่น ซับในเกลียว ตัวกรองจิ๊ก และใบพัดลอยน้ำ จะถูกจัดเก็บไว้เป็นชิ้นส่วนทดแทน เพื่อให้ลูกค้าสามารถรักษาการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดทำงานเป็นเวลานาน ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว ได้แก่ การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบอีพ็อกซี่ และการเคลือบยาง ซึ่งเลือกตามการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของแร่ที่กำลังแปรรูป
ตารางอ้างอิงการเลือกสำหรับอุปกรณ์คอนเดนเซอร์
| ประเภทอุปกรณ์ | ประเภทการติดตั้ง | ช่วงกำลังขับ | ข้อกำหนดรอยเท้า | อายุการใช้งานชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไป |
| เครื่องแยกเกลียว | แนวตั้ง ไม่ต้องใช้รองพื้น | ไม่ต้องใช้มอเตอร์ (ป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง) | กะทัดรัด วางซ้อนกันได้หลายจุด | 1.5 - 3 ปี (ซับใน) |
| โต๊ะสั่น | แนวนอน ติดตั้งบนพื้น | 0.55 - 1.1 กิโลวัตต์ | ปานกลางต้องใช้พื้นได้ระดับ | 2 - 4 ปี (พื้นผิวดาดฟ้า) |
| เครื่องจิ๊ก | แนวนอน แนะนำให้ใช้รองพื้น | 2.2 - 15 กิโลวัตต์ | ใหญ่ขึ้นอยู่กับจำนวนห้อง | 6 - 12 เดือน (แผ่นสกรีน) |
| คอนเดนเซอร์แบบแรงเหวี่ยง | แนวตั้ง ขนาดกะทัดรัด | 1.5 - 7.5 กิโลวัตต์ | ขนาดเล็ก เหมาะสำหรับพื้นที่แคบ | 1 - 2 ปี (ซับชาม) |
| ตัวคั่นแม่เหล็ก | แนวนอน ต้องใช้รากฐาน | 1.5 - 22 กิโลวัตต์ | ใหญ่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม | 3 - 5 ปี (ดรัมเชลล์) |
| เครื่องลอยน้ำ | การจัดเรียงชุดถังแนวนอน | 5.5 - 55 กิโลวัตต์ | การกำหนดค่าหลายเซลล์ขนาดใหญ่ | 1 - 2 ปี (การประกอบใบพัด) |
เครื่องมือใดที่ใช้ในการวัดความเข้มข้นบนไซต์
ลูกค้าที่ใช้อุปกรณ์วัดความเข้มข้นมักจะถามว่าใช้เครื่องมือใดในการวัดความเข้มข้นระหว่างการผลิตในแต่ละวัน ไม่ใช่แค่ในห้องปฏิบัติการเท่านั้น โดยทั่วไปช่างเทคนิคภาคสนามจะอาศัยการผสมผสานระหว่างวิธีการแบบแมนนวลและแบบใช้เครื่องมือ ขึ้นอยู่กับความแม่นยำและงบประมาณที่ต้องการของโรงงาน
Marcy Scale (สมดุลโคลน)
เครื่องชั่งเชิงกลอย่างง่ายที่ใช้วัดน้ำหนักของสารละลายในถ้วยที่มีปริมาตรคงที่ โดยแปลงค่าที่อ่านได้โดยตรงเป็นเปอร์เซ็นต์ของแข็งโดยใช้แป้นหมุนไล่ระดับ ใช้กันอย่างแพร่หลายในวงจรจิ๊กและโต๊ะเขย่าเพื่อการตรวจสอบด้วยตนเองอย่างรวดเร็ว
Baume ไฮโดรมิเตอร์
การอ่านค่าไฮโดรมิเตอร์จะถูกแปลงโดยใช้แผนภูมิความหนาแน่นมาตรฐาน ซึ่งลอยอยู่ในตัวอย่างสารละลายที่ตกตะกอนโดยตรง โดยทั่วไปจะเก็บไว้ที่กล่องป้อนของเครื่องลอยเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบความหนาแน่นของเยื่อกระดาษระหว่างกะต่างๆ
เครื่องส่งสัญญาณความหนาแน่นกัมมันตภาพรังสี
เครื่องส่งนี้ติดตั้งบนท่อจ่ายโดยตรง ให้การอ่านค่าความเข้มข้นได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องสัมผัสกับสารละลาย โดยป้อนข้อมูลลงในแผงควบคุมสำหรับวงจรหัวหมุนวนและแบบแรงเหวี่ยง
เซลล์ความหนาแน่นความดันแตกต่าง
อุปกรณ์นี้ติดตั้งบนส่วนท่อแนวตั้ง โดยคำนวณความหนาแน่นของสารละลายจากความแตกต่างของแรงดันระหว่างจุดสองจุด ซึ่งเป็นทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำกว่าระบบเรดิโอเมตริกสำหรับการดำเนินงานขนาดกลาง
เครื่องตัดตัวอย่างสารละลายแบบพกพา
ใช้เพื่อดึงตัวอย่างที่เป็นตัวแทนจากลำธารที่กำลังเคลื่อนที่ในช่วงเวลาสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าการอ่านค่าความเข้มข้นที่อ่านด้วยไฮโดรมิเตอร์หรือเครื่องชั่ง Marcy จะสะท้อนถึงสภาวะกระบวนการจริงมากกว่าที่จะจับตัวเป็นวัสดุ
เครื่องวัดความหนาแน่นโบลิทาร์แบบอินไลน์
ให้การอ่านค่าความหนาแน่น การไหลของมวล และอุณหภูมิไปพร้อมกัน โดยทั่วไปจะติดตั้งบนท่อจ่ายสารเข้มข้นจากตัวแยกแม่เหล็กหรือธนาคารลอยน้ำเพื่อการควบคุมการจ่ายสารอัตโนมัติ
ฉันจะวัดความเข้มข้นระหว่างการทำงานในแต่ละวันได้อย่างไร
คำถามที่พบบ่อยจากผู้ปฏิบัติงานในโรงงานที่เพิ่งเริ่มใช้อุปกรณ์วัดความเข้มข้นคือ ฉันจะวัดความเข้มข้นอย่างสม่ำเสมอตลอดกะต่างๆ ได้อย่างไรโดยไม่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการสุ่มตัวอย่าง โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ขั้นตอนการทำงานภาคสนามต่อไปนี้สำหรับวงจรแบบเกลียว โต๊ะสั่น จิ๊ก และวงจรลอยน้ำ
ขั้นตอนที่ 1 — ค้นหาจุดสุ่มตัวอย่างแบบปั่นป่วน เลือกส่วนของท่อหรือเครื่องฟอกที่มีการผสมสารละลายมากกว่าที่จะตกตะกอน โดยทั่วไปหลังจากปั๊มระบายหรือกล่องจ่ายที่ป้อนอุปกรณ์ความเข้มข้น
ขั้นตอนที่ 2 — ตัดตัวอย่างแบบเต็มสตรีม ส่งเครื่องตัดตัวอย่างผ่านกระแสสารละลายอย่างสมบูรณ์ แทนที่จะผ่านพื้นผิว โดยเก็บตัวอย่างเปียกอย่างน้อย 300-500 กรัมเพื่อการอ่านค่าที่สม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 3 — อ่านทันที ใช้มาตราส่วน Marcy หรือไฮโดรมิเตอร์ภายในไม่กี่นาทีหลังจากการสุ่มตัวอย่าง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ของแข็งตกตะกอนภายในภาชนะใส่ตัวอย่าง ซึ่งจะทำให้การอ่านค่าผิดเพี้ยนไป
ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบข้ามด้วยข้อมูลเครื่องมือ เปรียบเทียบการอ่านค่าด้วยตนเองกับข้อมูลเครื่องส่งสัญญาณแบบอินไลน์ หากอุปกรณ์หัวรวมศูนย์ติดตั้งเซ็นเซอร์ความหนาแน่นแบบอัตโนมัติ ให้ปรับเทียบเครื่องมือใหม่หากความเบี่ยงเบนเกิน 1-2 เปอร์เซ็นต์
ขั้นตอนที่ 5 — ปรับการเติมน้ำตามลำดับ จากการอ่านค่า ให้ปรับวาล์วน้ำเจือจางที่ป้อนเกลียว จิ๊ก หรือเซลล์ลอยเพื่อให้ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษกลับมาภายในช่วงการทำงานเป้าหมายสำหรับแร่ประเภทนั้น ๆ
การจับคู่อุปกรณ์ความเข้มข้นกับประเภทแร่
การเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์วัดความเข้มข้นของแร่ธาตุที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับความแตกต่างความถ่วงจำเพาะระหว่างแร่ธาตุอันมีค่าและ gangue เป็นอย่างมาก รวมถึงการกระจายขนาดอนุภาคหลังจากการบดและการบด ตารางด้านล่างสรุปการจับคู่แร่กับอุปกรณ์ทั่วไปตามประสบการณ์การใช้งานภาคสนาม
| ประเภทแร่ | อุปกรณ์เบื้องต้นที่แนะนำ | อุปกรณ์รองที่แนะนำ | ปัจจัยการเลือกคีย์ |
| แร่เหล็ก (ออกไซด์ / แมกนีไทต์) | ตัวคั่นแม่เหล็ก | เครื่องแยกเกลียว | ความแตกต่างของความไวต่อแม่เหล็ก |
| เพลสเซอร์โกลด์ | คอนเดนเซอร์แบบแรงเหวี่ยง | โต๊ะสั่น | การกู้คืนทองคำแบบละเอียดฟรี |
| ทังสเตน / แร่ดีบุก | โต๊ะสั่น | เครื่องจิ๊ก | คอนทราสต์ความถ่วงจำเพาะสูง |
| แร่คอปเปอร์ซัลไฟด์ | เครื่องลอยน้ำ | ตัวคั่นแม่เหล็ก (for tailings) | เคมีพื้นผิวและความสามารถในการลอยตัว |
| แร่แมงกานีส | เครื่องจิ๊ก | ตัวคั่นแม่เหล็ก | การปลดปล่อยอนุภาคหยาบ |
| ทรายโครไมต์ | เครื่องแยกเกลียว | โต๊ะสั่น | การแยกความหนาแน่นของอนุภาคละเอียด |
เหตุใดพืชจึงเลือกอุปกรณ์ควบคุมความเข้มข้นของเรา
การกำหนดค่าที่กำหนดเอง
คำสั่งซื้ออุปกรณ์ความเข้มข้นแต่ละรายการสามารถกำหนดค่าด้วยมุมรางที่ปรับแล้ว ความยาวระยะชักของดาดฟ้า หรือความเข้มของสนามแม่เหล็ก โดยขึ้นอยู่กับรายงานการทดสอบตัวอย่างแร่ที่ลูกค้าส่งมาก่อนเริ่มการผลิต
ความพร้อมของชิ้นส่วนสึกหรอ
วัสดุบุรอง ตะแกรง และใบพัดสำรองสำหรับอุปกรณ์หัวจ่ายของเราได้รับการจัดเตรียมไว้ล่วงหน้า เพื่อให้สามารถจัดส่งชิ้นส่วนทดแทนได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง
การทดสอบโรงงานก่อนจัดส่ง
ทุกหน่วยผ่านการทดสอบแบบแห้ง และ (ถ้ามี) การทดลองสารละลายเปียกโดยใช้วัสดุตัวอย่างที่คล้ายกับแร่ของลูกค้า เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการแยกก่อนที่อุปกรณ์จะออกจากศูนย์บริการของเรา
เอกสารสนับสนุนการติดตั้ง
แบบร่างฐานโดยละเอียด แผนภาพการเดินสายไฟฟ้า และรายการตรวจสอบการทดสอบการใช้งานจะมีให้กับการจัดส่งอุปกรณ์รวมศูนย์ทุกครั้ง เพื่อลดความซับซ้อนในการติดตั้งนอกสถานที่สำหรับทีมวิศวกรรมโรงงาน
คำถามที่พบบ่อยจากผู้ประกอบการโรงงาน
อุปกรณ์ที่มีความเข้มข้นเดียวกันสามารถแปรรูปแร่หลายประเภทได้หรือไม่
เครื่องแยกแบบเกลียวและโต๊ะเขย่าสามารถแปรรูปวัสดุป้อนที่แตกต่างกันได้ ตราบใดที่ความแตกต่างของแรงโน้มถ่วงจำเพาะยังคงอยู่ภายในช่วงการแยกที่มีประสิทธิภาพ แม้ว่าอาจจำเป็นต้องปรับมุมของแผ่นหรือระยะพิทช์รางระหว่างแคมเปญก็ตาม
ควรตรวจสอบเครื่องมือวัดความเข้มข้นบ่อยแค่ไหน?
เครื่องมือแบบแมนนวล เช่น เครื่องชั่ง Marcy ไม่จำเป็นต้องสอบเทียบ แต่ควรรักษาความสะอาด ในขณะที่เครื่องมือเรดิโอเมตริกแบบอินไลน์หรือเครื่องมือโบลิทาร์จะได้รับการตรวจสอบเทียบกับการอ่านแบบแมนนวลเป็นประจำทุกสัปดาห์เพื่อตรวจจับการเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
อะไรเป็นสาเหตุให้เกิดการฟื้นตัวที่ไม่สอดคล้องกันในอุปกรณ์ที่มีความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วง
ความหนาแน่นของฟีดที่ผันผวนเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการสร้างขั้นตอนที่เชื่อถือได้สำหรับวิธีวัดความเข้มข้นที่จุดป้อนจึงเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่จะแก้ไขปัญหาส่วนประกอบทางกล
