การเลือกสิ่งที่ถูกต้อง เครื่องขุดเหมืองลอยน้ำ เป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดที่โรงงานแปรรูปจะทำ เนื่องจากขั้นตอนการแยกจะกำหนดเกือบทุกอย่างที่ปลายน้ำ เช่น เกรดเข้มข้น การสูญเสียกากแร่ การใช้รีเอเจนต์ และท้ายที่สุดคือความสามารถในการทำกำไรของการดำเนินงานทั้งหมด ผู้ซื้อที่ค้นคว้าเครื่องลอยอยู่ในเหมืองทางออนไลน์ในปัจจุบันไม่ได้เป็นเพียงการเปรียบเทียบขนาดถังเท่านั้น พวกเขากำลังพยายามทำความเข้าใจรูปทรงของใบพัด พฤติกรรมการเติมอากาศ ความเสถียรของฟอง และการออกแบบที่กำหนดให้จะตอบสนองต่อเนื้อแร่เฉพาะของพวกเขาอย่างไร ส่วนนี้จะขยายกระบวนการตัดสินใจจากมุมมองด้านการผลิตและวิศวกรรม ครอบคลุมถึงการจำแนกประเภทของเครื่องจักร การกำหนดค่าเฉพาะการใช้งาน การควบคุมคุณภาพโรงงาน การวางแผนการบำรุงรักษา และการใช้เทคโนโลยีลอยอยู่ในน้ำในการบำบัดน้ำอุตสาหกรรมที่เพิ่มมากขึ้น
การจำแนกประเภทของอุปกรณ์ลอยน้ำตามหลักการทำงาน
ไม่ใช่ว่าเครื่องลอยอยู่ในเหมืองทุกเครื่องจะทำงานบนหลักการทางกายภาพที่เหมือนกัน และการทำความเข้าใจความแตกต่างถือเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่จะระบุอุปกรณ์สำหรับโรงงานใหม่หรือการขยายโรงงาน ตระกูลใหญ่สามกลุ่มมีอิทธิพลเหนือแนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมในปัจจุบัน: เซลล์ลอยตัวแบบกวนเชิงกล, เซลล์ลอยตัวแบบนิวแมติก และเซลล์ลอยแบบคอลัมน์ แต่ละตระกูลจัดการการเติมอากาศและการสร้างฟองที่แตกต่างกัน และแต่ละตระกูลก็เหมาะกับช่วงขนาดอนุภาคและลักษณะการปลดปล่อยแร่ธาตุที่แตกต่างกัน
| ประเภทเครื่อง | วิธีการเติมอากาศ | ขนาดอนุภาคทั่วไป | แอปพลิเคชันทั่วไป |
| เซลล์กวนเชิงกล | อากาศที่ดูดเองหรือถูกบังคับที่ขับเคลื่อนด้วยใบพัด | 0.01มม. - 0.3มม | แร่ซัลไฟด์ แร่ทองคำ แร่โลหะสามัญ |
| เซลล์ลอยอยู่ในน้ำแบบนิวแมติก | เครื่องเป่าลมภายนอกพร้อมระบบสปาร์เจอร์ | 0.01มม. - 0.15มม | ถ่านหินชั้นดี แร่อุตสาหกรรม |
| เซลล์ลอยอยู่ในน้ำของคอลัมน์ | น้ำล้างทวนกระแสพร้อมโปรเจอร์ | 0.005มม. - 0.1มม | การนำแร่ธาตุกลับมาใช้ใหม่ได้ละเอียดและละเอียดมาก ขั้นที่สะอาดยิ่งขึ้น |
เซลล์กวนเชิงกลยังคงเป็นรูปแบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในการประมวลผลทองคำและโลหะพื้นฐาน เนื่องจากเซลล์เหล่านี้รวมสารแขวนลอยที่แข็งแกร่งเข้ากับการเติมอากาศที่ปรับได้ ทำให้สามารถชดเชยความแข็งของแร่และสภาวะความหนาแน่นของเยื่อได้ในช่วงต่างๆ ในทางตรงกันข้าม เซลล์คอลัมน์มักถูกเติมลงในขั้นตอนที่สะอาดขึ้น เพื่อคัดแยกโรคที่ห่อหุ้มไว้ และยกระดับความเข้มข้นขั้นสุดท้ายโดยไม่สูญเสียการฟื้นตัวที่สอดคล้องกัน
ประสิทธิภาพการระงับเยื่อกระดาษ
ชุดประกอบโรเตอร์-สเตเตอร์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมจะรักษาอนุภาคหยาบในระบบช่วงล่าง ในขณะเดียวกันก็ลดจุดบอดที่พื้นถังให้เหลือน้อยที่สุด ลดการขัดทรายและการปิดเครื่องโดยไม่ได้วางแผน
ความสม่ำเสมอในการกระจายอากาศ
ฟองอากาศที่ละเอียดและกระจายสม่ำเสมอเพิ่มความน่าจะเป็นของการชนกันของอนุภาค-ฟอง ซึ่งปรับปรุงจลนศาสตร์ของการลอยตัวได้โดยตรง และลดระยะเวลาการคงตัวลง
การควบคุมชั้นฟอง
ความลึกของฟองที่ปรับได้และความสูงของการซักช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเกรดความเข้มข้นเทียบกับการคืนสภาพได้ โดยขึ้นอยู่กับความแปรปรวนของแร่จากกะหนึ่งไปอีกกะหนึ่ง
โครงสร้างที่ทนต่อการสึกหรอ
ถังที่หุ้มด้วยยางและใบพัดอัลลอยด์ที่แข็งตัวจะยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากเมื่อประมวลผลกระแสแร่ซิลิกาที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
การกำหนดค่าเครื่องลอยอุปกรณ์การทำเหมืองทองคำสำหรับแร่ประเภทต่างๆ
แร่ที่มีทองคำนั้นแทบจะไม่เป็นเนื้อเดียวกัน และเครื่องลอยอยู่ในอุปกรณ์การทำเหมืองทองคำจะต้องได้รับการกำหนดค่าตามแร่วิทยาของแหล่งสะสม แทนที่จะถือว่าเป็นการซื้อที่มีขนาดเดียวสำหรับทุกคน การโม่ทองคำอิสระที่เกี่ยวข้องกับไพไรต์ตอบสนองได้ดีต่อตัวสะสมแซนเทตและอัตราการเติมอากาศมาตรฐาน ในขณะที่ทองคำทนไฟที่ถูกล็อคไว้ในอาร์เซโนไพไรต์หรือวัสดุคาร์บอนต้องการเวลาการคงตัวนานขึ้น ปริมาณรีเอเจนต์ที่สูงขึ้น และบางครั้งเป็นขั้นตอนก่อนการลอยตัวเพื่อกำจัดคาร์บอนที่ปล้นมาก่อนก่อนที่จะเกิดไซยาไนด์
แร่ทองคำที่ถูกออกซิไดซ์ใกล้พื้นผิวโดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติทางเคมีบนพื้นผิวที่แตกต่างจากทองคำซัลไฟด์จากโซนที่ลึกกว่า ซึ่งจะเปลี่ยนทั้งหน้าต่าง pH ที่ต้องการและการเลือกตัวสะสมที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดใช้งานแร่ธาตุ gangue ที่ไม่ต้องการ เครื่องลอยอยู่ในเหมืองทองคำที่มีไว้สำหรับการประมวลผลแร่ออกไซด์มักจะระบุด้วยปริมาตรถังที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเพื่อชดเชยจลนศาสตร์ในการลอยตัวที่ช้าลง ในขณะที่วงจรที่มีซัลไฟด์เป็นหลักสามารถทำงานได้โดยมีระยะเวลากักเก็บสั้นลงและปริมาณงานต่อเซลล์สูงขึ้น
70-85%
ช่วงการคืนสภาพที่หยาบกว่าโดยทั่วไปสำหรับแร่ทองคำซัลไฟด์ที่มีการปลดปล่อยอย่างดีภายใต้สภาวะที่เหมาะสมที่สุด
4-8 ม./วินาที
ช่วงความเร็วของปลายใบพัดที่แนะนำเพื่อปรับสมดุลการเกิดฟองกับการแตกฟอง
2-6 นาที
เวลาคงอยู่ทั่วไปต่อเซลล์ที่หยาบกว่า ขึ้นอยู่กับความสามารถในการลอยตัวของแร่และการออกแบบวงจร
มาตรฐานการผลิตเบื้องหลังโรงงานเครื่องจักรลอยน้ำในเหมืองที่เชื่อถือได้
ประสิทธิภาพในระยะยาวของหน่วยลอยน้ำใดๆ จะถูกตัดสินใจก่อนที่มันจะไปถึงไซต์โรงงาน — จะถูกตัดสินใจที่พื้นที่โรงงาน โรงงานเครื่องจักรลอยอยู่ในเหมืองที่มีความสามารถจะควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดบนเพลาและส่วนประกอบใบพัด ปรับสมดุลส่วนประกอบที่หมุนเพื่อลดการสึกหรอของตลับลูกปืนที่เกิดจากการสั่นสะเทือน และทดสอบแรงดันรอยต่อของถังก่อนที่ตัวเครื่องจะออกจากโรงงาน ขั้นตอนเหล่านี้จะไม่ปรากฏแก่ผู้ซื้อโดยการสแกนเอกสารข้อมูลจำเพาะ แต่เป็นความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมานานนับทศวรรษกับเครื่องจักรที่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนก่อนกำหนด
การตรวจสอบวัตถุดิบ
แผ่นเหล็กที่เข้ามาและโลหะผสมในการหล่อจะได้รับการตรวจสอบกับรายงานวัสดุที่ได้รับการรับรองก่อนเริ่มการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่สึกหรอตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็ง
การปรับสมดุลแบบไดนามิก
ใบพัดและเพลาขับผ่านการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกเพื่อลดการสั่นสะเทือนที่ส่งไปยังตลับลูกปืนและซีลระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
การทดสอบโหลด
หน่วยที่ประกอบแล้วทำงานภายใต้ภาระด้วยน้ำและความหนาแน่นของเยื่อกระดาษจำลองเพื่อยืนยันว่าการดึงกระแสไฟของมอเตอร์ยังอยู่ภายในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ของการออกแบบ
การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง
ทุกยูนิตได้รับการตรวจสอบตามแบบทางเทคนิคต้นฉบับก่อนบรรจุภัณฑ์ ยืนยันความหนาของถัง การยึดเกาะของเยื่อบุ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของการเดินสายไฟฟ้า
ช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดการสำหรับอัตราการฟื้นตัวที่สม่ำเสมอ
อัตราการฟื้นตัวไม่ค่อยลดลงอย่างกะทันหัน โดยจะค่อยๆ สึกกร่อนเมื่อชิ้นส่วนที่สึกหรอเสื่อมสภาพจนเกินพิกัดความเผื่อที่เหมาะสม การสร้างปฏิทินการบำรุงรักษาแทนที่จะตอบสนองต่อการพังทลายทำให้เครื่องจักรลอยอยู่ในเหมืองทำงานได้ใกล้เคียงกับข้อกำหนดการออกแบบเป็นเวลานานกว่ามาก
| ส่วนประกอบ | ช่วงการตรวจสอบ | สัญญาณความล้มเหลวทั่วไป |
| ใบพัดและสเตเตอร์ | ทุก ๆ 1,500-2,000 ชั่วโมงการทำงาน | การเติมอากาศไม่สม่ำเสมอ ความสามารถในการรองรับฟองลดลง |
| ปลอกเพลาและซีล | ทุก ๆ 2,000-3,000 ชั่วโมงการทำงาน | เยื่อกระดาษรั่ว การปนเปื้อนของตัวเรือนแบริ่ง |
| ยางรองถัง | ทุกๆ 8,000-10,000 ชั่วโมงการทำงาน | แผ่นเหล็กเปลือยที่มองเห็นได้บางลง |
| ขับเคลื่อนมอเตอร์และสายพาน | ทุก ๆ 500 ชั่วโมงทำการ | สายพานเลื่อนหลุด อุณหภูมิมอเตอร์เพิ่มขึ้นผิดปกติ |
เครื่องลอยอยู่ในเหมืองทองสำหรับการบำบัดน้ำ
นอกเหนือจากการแยกแร่ธาตุแล้ว หลักการเติมอากาศและการกำจัดฟองแบบเดียวกันยังถูกนำมาใช้ใหม่มากขึ้นสำหรับการใช้งานด้านสิ่งแวดล้อม เครื่องลอยอยู่ในเหมืองทองสำหรับการบำบัดน้ำปรับแนวคิดการลอยตัวในอากาศละลายหรืออากาศกระจายเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย สารรีเอเจนต์ที่ตกค้าง น้ำมัน และอนุภาคที่มีโลหะละเอียดออกจากน้ำในกระบวนการของเหมืองก่อนที่จะนำไปรีไซเคิลหรือปล่อยทิ้ง การปรับตัวนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษในการปฏิบัติงานของทองคำ ซึ่งน้ำแร่และน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตมักจะมีความเข้มข้นของสารรีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำ แซนเทต หรืออนุภาคซัลไฟด์ละเอียดที่อาจต้องมีการบำบัดทางเคมีเพิ่มเติม
ในการกำหนดค่านี้ อากาศจะกระจายเป็นฟองไมโครขนาดเล็กลงไปในกระแสน้ำ ทำให้อนุภาคแขวนลอยเกาะติดและลอยขึ้นสู่พื้นผิวเป็นฟองหรือชั้นขยะที่ถอดออกได้ สะท้อนถึงกลไกการชนและการเกาะติดแบบเดียวกับที่ใช้ในการลอยแร่ แต่ปรับให้โหลดอนุภาคต่ำและเคมีพื้นผิวที่แตกต่างกัน โรงงานที่รวมเครื่องลอยตัวในเหมืองทองคำสำหรับการบำบัดน้ำไว้ในวงจรสามารถลดปริมาณน้ำที่ต้องการการชี้แจงทางเคมีขั้นปลาย ซึ่งช่วยลดการใช้โพลีเมอร์และสารตกตะกอนเมื่อเวลาผ่านไป
การกำจัดสารแขวนลอย
อนุภาคแร่ธาตุละเอียดและเศษส่วนของดินเหนียวจะถูกยกขึ้นสู่พื้นผิวเพื่อการสกิมปิ้ง ช่วยลดความขุ่นก่อนที่จะระบายทิ้งหรือนำกลับมาใช้ใหม่ครั้งสุดท้าย
การจับรีเอเจนต์ตกค้าง
รีเอเจนต์การลอยตัวที่ออกฤทธิ์บนพื้นผิวที่เหลืออยู่ในน้ำในกระบวนการสามารถถูกทำให้เข้มข้นในชั้นฟอง แทนที่จะไหลผ่านปลายน้ำที่ไม่ได้รับการบำบัด
สนับสนุนการรีไซเคิลน้ำ
น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้สะอาดยิ่งขึ้นจะช่วยลดข้อกำหนดการบริโภคน้ำจืดสำหรับวงจรการสีและการลอยตัว ซึ่งช่วยลดการใช้น้ำโดยรวมของไซต์งาน
การจับคู่ปริมาตรถังและกำลังมอเตอร์กับปริมาณงานในโรงงาน
การลดขนาดของเครื่องจักรลอยอยู่ในเหมืองจะทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องทำงานโดยใช้เวลาพักเครื่องน้อยลง โดยต้องเสียสละการฟื้นตัวเพื่อให้ทันกับอัตราการป้อน ในขณะที่การเพิ่มขนาดมากเกินไปจะทำให้ต้นทุนด้านทุนและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นโดยไม่มีผลประโยชน์ที่สอดคล้องกัน การคำนวณปริมาณงานควรเริ่มต้นจากข้อมูลความสามารถในการลอยตัวของแร่ที่วัดได้ แทนที่จะเป็นสมมติฐานป้ายชื่อที่ยกมาจากแหล่งแร่อื่น
| ปริมาณถัง | ช่วงกำลังมอเตอร์ | ปริมาณงานโดยประมาณ |
| 2 ลบ.ม | 5.5 - 15 กิโลวัตต์ | 0.2 - 0.4 ตัน/นาที |
| 4 ลบ.ม | 15 - 37 กิโลวัตต์ | 0.4 - 0.8 ตัน/นาที |
| 8 ลบ.ม | 45 - 90 กิโลวัตต์ | 0.8 - 1.6 ตัน/นาที |
| 16 ลบ.ม | 90 - 132 กิโลวัตต์ | 1.6 - 3.2 ตัน/นาที |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเลือกเครื่องลอยอยู่ในน้ำ
อะไรคือความแตกต่างระหว่างเซลล์ที่หยาบกว่าและเซลล์ที่สะอาดกว่า?
เซลล์ที่หยาบกว่าจะแปรรูปเยื่ออาหารดิบและมีเป้าหมายที่จะดึงแร่ธาตุอันมีค่ากลับคืนมาจนกลายเป็นสารสกัดเข้มข้นเกรดต่ำ ในขณะที่เซลล์ที่สะอาดกว่าจะแปรสภาพใหม่ซึ่งมีสมาธิเพื่อคัดแยก gangue ที่กักขังและเพิ่มเกรดสุดท้าย โดยทั่วไปจะใช้ปริมาตรถังน้อยลงและการเติมอากาศที่อ่อนโยนยิ่งขึ้น
การสึกหรอของใบพัดจะถูกระบุอย่างไรก่อนที่จะส่งผลต่อการฟื้นตัว?
โดยทั่วไปแล้วผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบแนวโน้มกระแสไฟของมอเตอร์และลักษณะของฟอง การเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปของกระแสไฟบวกกับฟองที่น้อยลงและมีแร่ธาตุน้อยลงเป็นตัวบ่งชี้เบื้องต้นว่าช่องว่างของใบพัดและสเตเตอร์กว้างขึ้นเกินกว่าที่การออกแบบจะยอมรับได้
วงจรลอยตัวหนึ่งสามารถรองรับการกู้คืนทั้งทองคำและโลหะพื้นฐานได้หรือไม่
ใช่ วงจรการลอยตามลำดับเป็นเรื่องปกติโดยที่การลอยตัวของซัลไฟด์จำนวนมากจะกู้คืนไพไรต์ที่มีทองคำเป็นส่วนประกอบควบคู่ไปกับซัลไฟด์ของโลหะพื้นฐาน ตามด้วยขั้นตอนการลอยตัวแบบเลือกสรรโดยใช้สารลดแรงตึงเพื่อแยกแร่ธาตุเข้มข้นแต่ละตัว
อะไรทำให้เกิดฟองหนามากเกินไประหว่างการใช้งาน?
ฟองที่มากเกินไปมักจะเชื่อมโยงกับเครื่องทำฟองนมที่ฉีดในปริมาณมากเกินไป อัตราการไหลของอากาศสูง หรือการสะสมของเมือกละเอียดที่ทำให้เกิดฟองที่เสถียรเกินกว่าความหนาของชั้นที่ต้องการ ซึ่งจะเพิ่มการกักขังของชั้น gangue และลดระดับความเข้มข้นลง
การทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่เข้าใจถึงประสิทธิภาพของวงจรเต็ม
เครื่องลอยอยู่ในเหมืองจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อระบุว่าเป็นส่วนหนึ่งของวงจรเต็ม แทนที่จะเป็นการซื้อถังแยก ความละเอียดในการเจียรต้นน้ำ เวลาการปรับสภาพรีเอเจนต์ การควบคุมความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ และการจัดการหางแร่ ล้วนมีปฏิกิริยาโต้ตอบกับประสิทธิภาพของเซลล์ลอยอยู่ในน้ำ การทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่สามารถตรวจสอบข้อมูลการทดสอบแร่ เสนอการกำหนดค่าของเซลล์ และการสนับสนุนการทดสอบการใช้งานที่ไซต์งาน โดยทั่วไปแล้วจะทำให้เกิดระยะเวลาในการเพิ่มความเสถียรมากกว่าการซื้ออุปกรณ์ตามปริมาตรถังเพียงอย่างเดียว วิธีการแบบบูรณาการในการเลือกอุปกรณ์ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากการควบคุมคุณภาพโรงงานที่สอดคล้องกันและการกำหนดค่าเฉพาะการใช้งาน เป็นสิ่งที่ช่วยให้วงจรลอยตัวสามารถเข้าถึงและรักษาอัตราการฟื้นตัวของการออกแบบเดือนแล้วเดือนเล่า แทนที่จะเฉพาะในระหว่างการทดสอบการทดสอบการใช้งานเบื้องต้น
EN
