ถังผสมการขุดคืออะไรและทำงานอย่างไรในการแปรรูปแร่

โซลูชันการผสมที่แม่นยำทางวิศวกรรม: คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับระบบถังผสมการทำเหมืองแร่สำหรับโรงงานแปรรูปแร่

โรงงานแปรรูปแร่ทุกแห่งต้องอาศัยการเตรียมเยื่อกระดาษที่มีความเสถียรเพื่อรักษาวงจรการลอยตัว การชะล้าง และการทำให้หนาขึ้นขั้นปลายน้ำให้ทำงานตามความสามารถในการออกแบบ ที่เข้ากันไม่ดี ถังผสมการทำเหมือง สามารถกัดกร่อนการนำโลหะกลับมาใช้ใหม่อย่างเงียบๆ เป็นเวลาหลายเดือนก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะสังเกตเห็นการขาดแคลนเกรดเข้มข้น ในฐานะผู้ผลิตที่ออกแบบและผลิตระบบผสมสำหรับการทำเหมืองแร่โดยเฉพาะ เราดูแลทุกโครงการตั้งแต่เคมีรีเอเจนต์ภายนอก ไม่ใช่จากแค็ตตาล็อกภายใน หน้านี้อธิบายตรรกะทางวิศวกรรม การเลือกวัสดุ และข้อมูลการปฏิบัติงานเบื้องหลังกลุ่มถังผสมการทำเหมืองแร่ของเรา เพื่อให้วิศวกรโรงงานและทีมจัดซื้อสามารถประเมินอุปกรณ์โดยอาศัยข้อดีทางเทคนิคมากกว่าคำกล่าวอ้างทางการตลาด

โรงงานผลิตของเราใช้เวลาหลายปีในการปรับปรุงสมดุลระหว่างความเข้มข้นของการผสม การใช้พลังงาน และความทนทานทางกล ผลลัพธ์ที่ได้คือแพลตฟอร์มถังผสมการทำเหมืองที่ปรับให้เหมาะกับการใช้ทองแดง ทองคำ เหล็ก ลิเธียม และแร่อุตสาหกรรม โดยไม่ต้องมีการออกแบบใหม่ทั้งหมดสำหรับตัวแร่ทุกตัว ด้านล่างนี้ เราจะแจกแจงข้อมูลประสิทธิภาพ รายละเอียดการก่อสร้าง และตรรกะการใช้งานที่กำหนดสายผลิตภัณฑ์ปัจจุบันของเรา

ข้อได้เปรียบหลักของกลุ่มถังผสมการทำเหมืองของเรา

พารามิเตอร์รุ่นมาตรฐาน

ตารางด้านล่างแสดงรายการการกำหนดค่าที่เป็นตัวแทนจากช่วงการผลิตถังผสมการทำเหมืองแร่ในปัจจุบันของเรา ความเร็วเพลาจริง การดึงกำลัง และเส้นผ่านศูนย์กลางใบพัดจะถูกปรับตามความหนาแน่นของเยื่อ เปอร์เซ็นต์ของแข็ง และเวลากักเก็บที่ต้องการ

การเปรียบเทียบปริมาณงานในขนาดถังต่างๆ

แผนภูมิด้านล่างแสดงปริมาณเยื่อที่ผ่านการประมวลผลโดยประมาณต่อชั่วโมงตลอดช่วงขนาดถังผสมการทำเหมืองแร่ของเรา โดยพิจารณาจากความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ 1.35 ตัน/ลูกบาศก์เมตร และเวลากักเก็บ 20 นาที ตัวเลขที่แท้จริงจะแตกต่างกันไปตามความหนาแน่นของแร่ธาตุและความเข้มข้นของการกวนที่ต้องการ

การเปรียบเทียบวัสดุซับในและชิ้นส่วนเปียก

การเลือกวัสดุเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดในการระบุถังผสมการทำเหมือง เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดทั้งอายุการใช้งานและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบการขัดถูของสารละลาย องค์ประกอบทางเคมี และอุณหภูมิ ก่อนที่จะแนะนำระบบซับใน

ประสิทธิภาพการผสมกับความเร็วเพลา

แผนภูมิเส้นด้านล่างแสดงความสัมพันธ์ทั่วไประหว่างความเร็วของเพลาและประสิทธิภาพการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของเยื่อกระดาษที่สังเกตได้จากการทดสอบในโรงงานบนแพลตฟอร์มถังผสมการทำเหมืองของเรา ประสิทธิภาพจะลดลงจนเกินช่วงความเร็วที่เหมาะสม หลังจากนั้นพลังงานที่ป้อนเข้ามาเพิ่มเติมจะสร้างผลตอบแทนที่ลดลงและเร่งการสึกหรอของใบพัด

สถานการณ์การใช้งานข้ามแร่ประเภทต่างๆ

ถังผสมการทำเหมืองที่ออกแบบมาสำหรับการปรับสภาพรีเอเจนต์การลอยตัวของทองแดงมีพฤติกรรมแตกต่างอย่างมากจากถังที่สร้างขึ้นสำหรับการผสมน้ำเกลือลิเธียมหรือการเก็บหางแร่เหล็ก ส่วนด้านล่างนี้จะอธิบายวิธีการปรับการกำหนดค่าถังของเราสำหรับบริบทการประมวลผลแร่ที่เฉพาะเจาะจง

ภาพรวมกระบวนการผลิต

ถังผสมการทำเหมืองทุกถังที่ผลิตในโรงงานของเราตามลำดับที่บันทึกไว้ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้าย ความสอดคล้องของกระบวนการนี้คือสิ่งที่ช่วยให้โรงงานสามารถสั่งซื้อหลายหน่วยในขั้นตอนของโครงการที่แตกต่างกัน เพื่อคาดหวังประสิทธิภาพที่ตรงกันและความสอดคล้องของมิติ

มีตัวเลือกการปรับแต่งให้เลือก

เนื่องจากลักษณะของแร่มีความแตกต่างกันอย่างมากระหว่างการสะสม เราจึงถือว่าการปรับแต่งเป็นส่วนมาตรฐานของกระบวนการสั่งซื้อถังผสมการทำเหมือง แทนที่จะเป็นส่วนเสริมระดับพรีเมียม ตารางด้านล่างสรุปการแก้ไขที่ร้องขอโดยทั่วไป

ขั้นตอนการประกันคุณภาพ

ก่อนที่ถังผสมเหมืองแร่จะออกจากโรงงานผลิต ถังจะผ่านจุดตรวจตรวจสอบหลายชุดที่ออกแบบมาเพื่อตรวจจับปัญหาทางกลและโครงสร้างที่อาจจะเกิดขึ้นหลังการติดตั้งที่ไซต์งานเท่านั้น

คำแนะนำในการติดตั้งและการว่าจ้าง

การติดตั้งที่ถูกต้องมีผลกระทบที่วัดได้ต่อความน่าเชื่อถือในระยะยาวของถังผสมการทำเหมือง ระดับของฐานราก การวางแนวไดรฟ์ และขั้นตอนการทดสอบการใช้งานเบื้องต้นทั้งหมดได้รับการตรวจสอบกับทีมงานที่ไซต์งานก่อนเริ่มต้นระบบ เพื่อลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของตลับลูกปืนตั้งแต่เนิ่นๆ หรือการรั่วไหลของซีล

ในระหว่างการเตรียมฐานราก ตำแหน่งสลักเกลียวควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับแบบการจัดเตรียมทั่วไปที่ได้รับการรับรอง แทนที่จะวัดภาคสนามจากถังที่อยู่ติดกัน เนื่องจากแม้แต่ข้อผิดพลาดสะสมเล็กๆ น้อยๆ ก็อาจรวมอยู่ในการติดตั้งแบบหลายถัง เมื่อถังถูกตั้งค่าและยาแนวแล้ว จะมีการตรวจสอบการวางแนวระหว่างเพลากับมอเตอร์โดยใช้ไดอัลอินดิเคเตอร์ และช่องว่างของคัปปลิ้งจะได้รับการยืนยันโดยเทียบกับความทนทานของผู้ผลิตก่อนที่จะใช้โหลดใดๆ

โดยทั่วไปการทดสอบการใช้งานเบื้องต้นจะเริ่มต้นด้วยการทำงานแบบแห้งเพื่อยืนยันทิศทางการหมุน และตรวจสอบเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ตามด้วยการทดสอบการเติมความหนาแน่นต่ำเพื่อสังเกตระยะห่างของใบพัดและรูปแบบการกระเซ็น หลังจากที่การตรวจสอบเหล่านี้น่าพอใจแล้วเท่านั้นจึงควรเพิ่มถังผสมการทำเหมืองให้มีความหนาแน่นของเยื่อกระดาษเต็มและมีความเร็วการทำงานต่อเนื่อง

คำแนะนำเกี่ยวกับกำหนดการบำรุงรักษา

คำถามทางเทคนิคที่พบบ่อย