อุปกรณ์การทำเหมืองลอยน้ำ เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักในการแปรรูปแร่ โดยเครื่องกวนมีบทบาทสำคัญในกระบวนการลอยอยู่ในน้ำ เครื่องกวนช่วยผสมสารละลาย เพื่อให้แน่ใจว่าแร่ธาตุจะมีปฏิกิริยากับฟองอากาศเพื่อการแยกตัวอย่างมีประสิทธิภาพ มีเครื่องกวนหลายประเภทที่ใช้ในอุปกรณ์ลอยน้ำ แต่ละประเภทได้รับการออกแบบสำหรับสภาวะการทำงานเฉพาะและความต้องการในการแปรรูปแร่ การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเครื่องกวนเหล่านี้สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการลอยตัวและปรับปรุงอัตราการนำแร่กลับมาใช้ใหม่ได้ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดโดยละเอียดของเครื่องกวนชนิดต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในอุปกรณ์การทำเหมืองลอยอยู่ในน้ำ
1. เครื่องกวนเชิงกล
เครื่องกวนแบบเครื่องกลเป็นเครื่องกวนชนิดที่ใช้กันมากที่สุดในระบบการลอยอยู่ในน้ำ เครื่องกวนเหล่านี้ประกอบด้วยมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนเพลาที่เชื่อมต่อกับใบพัด ใบมีดหมุนและคนสารละลาย ส่งเสริมการสัมผัสระหว่างแร่ธาตุและฟองอากาศเพื่อการแยกที่มีประสิทธิภาพ
ลักษณะ:
-
โครงสร้างที่เรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย: เครื่องกวนแบบกลไกมีการออกแบบที่ไม่ซับซ้อน ทำให้ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
-
เหมาะสำหรับสารละลายที่มีความหนืดปานกลาง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการลอยตัวที่เกี่ยวข้องกับสารละลายที่มีความหนืดปานกลาง โดยให้พลังในการกวนที่เพียงพอ
-
การใช้พลังงานที่สูงขึ้น: เนื่องจากต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในการทำงาน เครื่องกวนเชิงกลจึงมีแนวโน้มที่จะใช้พลังงานมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป
การใช้งาน:
นิยมใช้สำหรับการลอยแร่ที่มีสารละลายความหนืดปานกลาง เช่น ทองแดง ทอง หรือแร่ตะกั่ว ซึ่งมีปริมาณการลอยอยู่ในน้ำค่อนข้างสูง
2. เครื่องกวนแบบยกอากาศ
เครื่องกวนแบบยกอากาศจะรวมการกวนเชิงกลเข้ากับการฉีดอากาศหรือก๊าซอื่นๆ ลงในสารละลาย การฉีดอากาศช่วยเพิ่มการสร้างฟองและการกระจายตัว ในขณะที่การกวนเชิงกลช่วยในการผสมแร่ธาตุกับฟองอากาศที่เกิดขึ้น
ลักษณะ:
-
การกระจายฟองที่สม่ำเสมอ: เครื่องกวนแบบยกอากาศสามารถสร้างชุดฟองที่สม่ำเสมอและกระจายอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการลอยตัว
-
การใช้งานที่หลากหลาย: มีประสิทธิภาพในการจัดการสารละลายที่มีความหนืดสูงหรือประเภทแร่ที่ซับซ้อน
-
การใช้พลังงานน้อยลง: การใช้อากาศในการกวน เครื่องกวนแบบยกอากาศจะใช้พลังงานน้อยลงเมื่อเทียบกับเครื่องกวนเชิงกลล้วนๆ
การใช้งาน:
ใช้สำหรับกระบวนการลอยตัวที่ต้องการการสร้างฟองอากาศสูง เช่น ในการลอยตัวของทองแดง สังกะสี และโลหะมีค่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับสารละลายที่มีความหนืด
3. เครื่องกวนแบบแรงเหวี่ยง
เครื่องกวนแบบแรงเหวี่ยงทำงานโดยสร้างความเร็วในการหมุนสูง โดยใช้แรงเหวี่ยงเพื่อเร่งการแยกแร่ธาตุออกจากสารละลาย เครื่องกวนเหล่านี้สามารถสร้างฟองอากาศประสิทธิภาพสูงได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยเพิ่มการลอยตัวของแร่ ทำให้เหมาะสำหรับแร่เนื้อละเอียด
ลักษณะ:
-
ประสิทธิภาพการกวนสูง: แรงเหวี่ยงช่วยสร้างการผสมที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงปฏิสัมพันธ์ระหว่างแร่กับฟอง
-
เหมาะสำหรับแร่เนื้อละเอียด: เครื่องกวนเหล่านี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษกับแร่เนื้อละเอียด ซึ่งกระบวนการลอยอยู่ในน้ำต้องการการแยกสารที่รวดเร็วและทั่วถึง
-
การออกแบบที่ซับซ้อนและต้นทุนที่สูงขึ้น: เครื่องกวนแบบแรงเหวี่ยงมีการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นและต้องมีการลงทุนเริ่มแรกและต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น
การใช้งาน:
ส่วนใหญ่ใช้ในการลอยแร่เนื้อละเอียด เช่น ทอง เงิน และแร่บดละเอียดอื่นๆ ซึ่งการแยกอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญ
4. เครื่องกวนแบบพาย
เครื่องกวนแบบใบพัดได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับสารละลายที่มีความเข้มข้นสูง เครื่องกวนเหล่านี้มีใบมีดคล้ายไม้พายขนาดใหญ่ที่หมุนผ่านสารละลาย ทำให้เกิดการผสมผสานที่แข็งแกร่งซึ่งรับประกันการกระจายตัวของแร่ธาตุและฟองอากาศอย่างเท่าเทียมกัน
ลักษณะ:
-
มีประสิทธิภาพสำหรับสารละลายที่มีความเข้มข้นสูง: เครื่องกวนแบบใบพัดสามารถจัดการกับสารละลายที่มีปริมาณของแข็งสูงได้ ทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินการแปรรูปแร่ที่เกี่ยวข้องกับแร่ที่มีความเข้มข้น
-
การผสมที่เข้มข้น: ใบพัดขนาดใหญ่ให้การกวนที่เข้มข้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมที่มีประสิทธิภาพแม้ในสารละลายที่มีความหนาแน่นสูง
-
การทำงานที่เสถียร: เครื่องกวนแบบพายมีชื่อเสียงในด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะที่ท้าทาย
การใช้งาน:
ใช้เป็นหลักในกระบวนการลอยตัวที่เกี่ยวข้องกับสารละลายที่มีความเข้มข้นสูง เช่น ในการลอยแร่หยาบหรือการปรับกระบวนการแบบเข้มข้น
5. เครื่องกวนใบมีด
เครื่องกวนแบบใบมีดมีความเชี่ยวชาญพิเศษในการจัดการกับสารละลายที่มีความหนืดสูง การออกแบบใบมีดที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้สามารถกวนสารละลายที่หนาหรือหนืดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแร่ธาตุและฟองจะมีปฏิกิริยากันอย่างเหมาะสม แม้จะมีสภาวะที่ท้าทายของสารละลายก็ตาม
ลักษณะ:
-
ออกแบบมาสำหรับสารละลายที่มีความหนืดสูง: เครื่องกวนแบบใบมีดเป็นเลิศในการใช้งานที่สารละลายมีความหนืดสูงกว่า เช่น กับแร่ที่มีดินเหนียวหรือวัสดุเหนียวอื่นๆ
-
การสร้างฟองที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า: แม้ว่าการผสมจะเก่ง แต่เครื่องกวนแบบใบพัดมักจะสร้างฟองน้อยกว่าเมื่อเทียบกับประเภทอื่นๆ ซึ่งอาจจำกัดประสิทธิภาพในการลอยตัว
-
ความต้องการการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น: เครื่องกวนเหล่านี้มักจะได้รับการสึกหรอเนื่องจากลักษณะความหนืดของสารละลายที่พวกมันจัดการ ทำให้ต้องมีการบำรุงรักษาบ่อยขึ้น
การใช้งาน:
ใช้ในกระบวนการลอยตัวที่เกี่ยวข้องกับแร่ที่มีความหนืดสูง เช่นที่พบในกระบวนการแปรรูปทองคำหรือถ่านหิน ซึ่งสารละลายประกอบด้วยดินเหนียวหรือวัสดุเหนียวอื่น ๆ จำนวนมาก
6. เครื่องกวนแบบเพลาคู่
เครื่องกวนแบบเพลาคู่มีเพลาหมุนอิสระสองตัวที่ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างการกวนที่ทรงพลังและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น เครื่องกวนเหล่านี้สามารถผสมองค์ประกอบของสารละลายที่ซับซ้อนและท้าทายได้ ปรับปรุงการสัมผัสระหว่างแร่ธาตุและฟองอากาศ
ลักษณะ:
-
พลังการกวนที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น: การใช้เพลาสองอันช่วยให้การกวนแรงขึ้นและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับของเหลวข้นที่มีความหนาแน่นหรือท้าทาย
-
ความสามารถในการปรับตัวสูง: เครื่องกวนแบบเพลาคู่สามารถปรับได้เพื่อจัดการกับสารละลายหลายประเภท ทำให้มีความหลากหลายสำหรับกระบวนการลอยตัวที่แตกต่างกัน
-
การใช้พลังงานที่สูงขึ้น: เนื่องจากพลังในการกวนที่เพิ่มขึ้น โดยทั่วไปเครื่องกวนแบบเพลาคู่จึงใช้พลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบเพลาเดียว
การใช้งาน:
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการลอยอยู่ในน้ำที่ต้องการการปั่นป่วนสูง เช่น ในการประมวลผลแร่ที่มีปริมาณของแข็งสูงหรือองค์ประกอบของแร่ที่ท้าทาย
7. เครื่องกวนแบบใช้ลม
เครื่องกวนแบบใช้ลมทำงานโดยใช้อากาศอัดเพื่อขับเคลื่อนใบพัดหรือใบพัด ส่งเสริมการผสมและการสร้างฟองในสารละลาย การฉีดอากาศจะสร้างฟองอากาศในปริมาณมาก ซึ่งช่วยในการลอยตัวของแร่ธาตุจากสารละลาย
ลักษณะ:
-
การก่อตัวของฟองอากาศสม่ำเสมอ: เครื่องกวนแบบนิวแมติกมีประสิทธิภาพสูงในการสร้างการกระจายฟองอากาศที่สม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นสำหรับการลอยตัวอย่างมีประสิทธิภาพ
-
การใช้พลังงานน้อยกว่า: เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกวนเชิงกล โดยทั่วไปแล้วเครื่องกวนแบบนิวแมติกจะใช้พลังงานน้อยกว่า เนื่องจากต้องใช้อากาศมากกว่าพลังงานกลในการกวน
-
เหมาะสำหรับการผสมก๊าซ-ของเหลว: เครื่องกวนเหล่านี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการใช้งานที่การผสมก๊าซ-ของเหลวเป็นข้อกำหนดสำคัญ เช่น ในกระบวนการลอยอยู่ในน้ำที่มีความต้องการอากาศสูง
การใช้งาน:
ใช้ในกระบวนการลอยตัวที่ต้องใช้อากาศปริมาณมากเพื่อเพิ่มการแยกแร่ เช่น ในการลอยตัวของโลหะมีค่า โลหะพื้นฐาน และแร่เชิงซ้อน
EN
