เลือกอุปกรณ์ความเข้มข้นของแร่ธาตุตามแร่วิทยา ขนาดอนุภาคป้อน และราคาที่แท้จริงต่อตันของความเข้มข้น ไม่ใช่ตามราคาซื้อเครื่องจักร ถังลอยแบบบังคับอากาศช่วยให้คุณได้ฟองที่มั่นคงบนเซลล์ขนาดใหญ่ เครื่องเติมอากาศในตัวช่วยประหยัดพลังงานในงานที่น้อยลง และหัวปั่นแบบขับตรงกลางพร้อมแรงบิดคราดที่เลือกอย่างถูกต้องจะช่วยปกป้องสมดุลของน้ำของคุณตั้งแต่วันแรกของการทำงาน คู่มือนี้มาจากมุมมองของผู้ผลิตที่สร้างเส้นลอย การบด การจำแนกประเภท การผสม และการทำให้หนาขึ้นสำหรับโครงการทองแดง ทอง สังกะสี ฟอสเฟต โปแตช และลิเธียม โดยจะอธิบายว่ากลุ่มอุปกรณ์แต่ละกลุ่มต้องบรรลุผลอย่างไร ข้อผิดพลาดในการเลือกข้อใดที่ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้น และสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ
อะไร อุปกรณ์ความเข้มข้นของแร่ธาตุ ต้องบรรลุผลจริงๆ
โรงงานผลิตความเข้มข้นมีงานเดียว นั่นคือ ปฏิเสธ gangue และอัพเกรดแร่อันมีค่าให้เป็นสมาธิที่โรงถลุง วงจรกรอง หรือตลาดโดยตรงสามารถยอมรับได้ อุปกรณ์ที่ใช้ในสายนั้นกำหนดมากกว่าเกรดสุดท้ายและการกู้คืน โดยจะกำหนดปริมาณการใช้น้ำ การใช้รีเอเจนต์ ความต้องการพลังงาน และจำนวนผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็นเพื่อให้โรงงานมีเสถียรภาพ
โฟลว์ชีตทั้งหมดทำงานเหมือนลูกโซ่ การบดจะกำหนดขนาดการปลดปล่อย การจำแนกประเภททำให้ขนาดอนุภาคคงที่ในอนาคต การปรับสภาพจะเตรียมพื้นผิวแร่ให้พร้อมสำหรับการสะสม การลอยอยู่ในน้ำทำให้การแยกตัวเกิดขึ้นจริง การทำให้ข้นและแยกน้ำออกจากน้ำ และทำให้ความเข้มข้นของเบดเข้มข้นขึ้น หากลิงค์หนึ่งได้รับการออกแบบโดยมีพิกัดความเผื่อที่ไม่ถูกต้อง ลิงค์ที่เหลือจะต้องรับผิดชอบ สารเพิ่มความข้นที่มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับการไหลของกากแร่จะบังคับให้พืชตัดอาหารสัตว์ เครื่องลอยอยู่ในน้ำที่มีใบพัดไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดช่องว่างความเสถียรของฟองซึ่งการเปลี่ยนแปลงของรีเอเจนต์ไม่สามารถแก้ไขได้
ประเด็นเหล่านี้อธิบายว่าทำไมเจ้าของโรงงานจึงควรกำหนดแร่ตลอดอายุของเหมือง ไม่ใช่เกรดเฉลี่ย ขนาดอุปกรณ์โดยเฉลี่ยมักจะเล็กเกินไปในช่วงดินเหนียวสูงหรือค่าปรับสูงช่วงแรก และช่วงนั้นเป็นช่วงที่สภาวะการทำงานที่ยากที่สุดมาถึงพอดี
| ตัวขับเคลื่อนประสิทธิภาพ | เป้าหมายพืชทั่วไป | อะไร happens when it is ignored |
|---|---|---|
| อัตราการฟื้นตัว | 85–95% สำหรับแร่โลหะซัลไฟด์ฐาน | ใบแร่อันทรงคุณค่าที่มีหางแร่ การสูญเสียรายได้เกิดขึ้นซ้ำทุกวันทำการ |
| เกรดเข้มข้น | Cu 18–25%, 40–60 กรัม/ตัน Au, 45–55% Zn ขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ | บทลงโทษของโรงถลุงแร่และค่าขนส่งที่สูงขึ้นต่อตันที่ต้องชำระ |
| ความพร้อมของอุปกรณ์ | มากกว่า 90% รวมการบำรุงรักษาตามแผน | การหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้มักเป็นต้นทุนแอบแฝงที่ใหญ่ที่สุดในโรงงาน |
| การใช้พลังงาน | 18–30 kWh ต่อตันแร่ผ่านการบดและการลอยอยู่ในน้ำ | กำลังไฟฟ้าเป็นต้นทุนผันแปรที่ควบคุมได้มากที่สุดสำหรับเจ้าของส่วนใหญ่ |
| การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ | น้ำในกระบวนการ 70–85% นำกลับมาใช้ใหม่จากการล้นของสารเพิ่มความข้น | การขาดแคลนน้ำจืดทำให้การผลิตต้องหยุดชะงักลง โดยเฉพาะในพื้นที่แห้งแล้ง |
กลุ่มอุปกรณ์ห้ากลุ่มในโรงงานเข้มข้น
แม้ว่าแต่ละผังงานจะแตกต่างกัน แต่โรงงานที่มีความเข้มข้นทั่วไปจะมีอุปกรณ์ห้ากลุ่มที่เหมือนกัน การทำความเข้าใจฟังก์ชันของแต่ละกลุ่มช่วยให้ผู้ซื้อเปรียบเทียบราคาเสนอที่ปกติแล้วจะมีลักษณะเป็นรายการยาวๆ ของชื่อเครื่องและหมายเลขรุ่น
เครื่องลอยอยู่ในน้ำ
แยกแร่ธาตุที่มีคุณค่าซึ่งไม่ชอบน้ำออกจาก gangue ในเยื่อกระดาษที่มีความหนาแน่นควบคุมและเคมีรีเอเจนต์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยประเภทการเติมอากาศในตัว เอสเอฟ, แฟน และ เจเจเอฟ และประเภทการเติมอากาศแบบบังคับ XCF/KYF และ ซีแอลเอฟ
ลำดับความสำคัญในการเลือก: ประเภทแร่ ขนาดอนุภาคที่ป้อน ปริมาตรเซลล์ และระบุว่าเซลล์รองรับขั้นตอนการกัดหยาบ การขับออก หรือการทำความสะอาดหรือไม่
สารเพิ่มความข้นและสารเพิ่มความเข้มข้น
แยกน้ำออกจากน้ำอย่างต่อเนื่องโดยแรงโน้มถ่วงตกตะกอน และคืนน้ำล้นที่ชัดเจนให้กับกระบวนการ หัวจ่ายแบบหมุนศูนย์กลางคือตัวเลือกมาตรฐานสำหรับโรงงานขนาดกลางและขนาดใหญ่
ลำดับความสำคัญในการเลือก: อัตราการบรรทุกของแข็งเป็นตันต่อตารางเมตรต่อวัน ความหนาแน่นอันเดอร์โฟลว์ที่ต้องการ การตกตะกอนของแร่ และระบบการตกตะกอน
ตัวแยกประเภทเกลียว
แยกผลิตภัณฑ์บดออกเป็นทรายแล้วเทให้ล้นโดยตกตะกอนในรางเกลียวที่เอียง การส่งคืนทรายจะปิดวงจรการเจียร น้ำล้นจะกลายเป็นการลอยอยู่ในน้ำหรือแรงโน้มถ่วง
ลำดับความสำคัญในการเลือก: ขนาดการตัด ความเข้มข้นของของแข็งป้อน ความยาวถัง เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว และระยะพิทช์
ถังผสม
ปรับสภาพเยื่อกระดาษด้วยรีเอเจนต์ เจือจางกระแสเข้มข้น และจับสเลอรีไว้ที่ความหนาแน่นที่ควบคุมได้ ประเภทต่างๆ ได้แก่ ถังผสมสารละลาย ถังผสมสาร และถัง XBN ที่มีความเข้มข้นสูง
ลำดับความสำคัญในการเลือก: ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ, เวลากักเก็บ, กำลังใบพัด และการปลอดจากจุดตายซึ่งการผสมรีเอเจนต์จะไม่มีประสิทธิภาพ
โรงสีลูกบดเปียก
ลดขนาดแร่ให้เหลือขนาดอนุภาคที่ช่วยปลดปล่อยแร่ธาตุอันทรงคุณค่า โรงสีลูกชิ้นแบบกริดเปียกเป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับพืชที่ต้องการการคายประจุที่หนาแน่นและสม่ำเสมอเพื่อการจำแนกประเภท
ลำดับความสำคัญในการเลือก: ดัชนีงานแร่, ขนาดฟีด, เป้าหมาย P80, ปริมาณงานและการจัดการการปล่อย
นอกเหนือจากห้าข้อนี้แล้ว อุปกรณ์ป้อน เช่น เครื่องป้อนแบบช่องหรือเครื่องป้อนดิสก์จะควบคุมการเข้าสู่ขั้นตอนการบดแร่ขั้นแรก ฟังดูเล็กน้อย แต่การป้อนที่ผิดปกติทำให้เกิดการพลุ่งพล่านในวงจรการเจียร และการเพิ่มขึ้นของความเสถียรในการลอยตัว
การเลือกเครื่องลอยน้ำ: การไหลเวียนของอากาศ กลไก และหน้าที่
การลอยอยู่ในน้ำเป็นเครื่องมือแยกหลักในพืชที่มีความเข้มข้นส่วนใหญ่ เครื่องจะต้องกระจายอากาศ ระงับอนุภาคแร่ธาตุ สร้างโซนฟองที่มั่นคงเพียงพอที่จะนำแร่ธาตุขึ้นเครื่อง และปั๊มพลังงานให้อยู่ในระยะที่เหมาะสม
เครื่องเติมอากาศในตัวจะดึงอากาศเข้าสู่เยื่อกระดาษโดยใช้ใบพัดหมุน ไม่มีเครื่องเป่าลม ใช้ท่อน้อยและใช้งานง่าย และทำงานได้ดีในเซลล์ในช่วงที่มีปริมาตรน้อยและปานกลาง SF, BF และ JJF ทั้งหมดอยู่ในคลาสนี้ เครื่องจักรที่ใช้ลมบังคับ เช่น XCF/KYF และ CLF รับอากาศจากเครื่องเป่าลมแรงดันต่ำ ผลลัพธ์ที่ได้คือถังที่ลึกขึ้น การกระจายอากาศที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และชั้นฟองที่คงความเสถียรแม้เกรดการป้อนจะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วก็ตาม ในธนาคารหยาบและเก็บขยะขนาดใหญ่ ความเสถียรนั้นคุ้มค่ากับต้นทุนโบลเวอร์ที่เพิ่มขึ้น
| ประเภทเครื่อง | การเติมอากาศ | หน้าที่ปกติ | จุดแข็ง | ข้อควรระวังในทางปฏิบัติ |
|---|---|---|---|---|
| SF | ตนเอง | หยาบและสะอาดกว่าในโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง | โครงสร้างเรียบง่าย เริ่มต้นง่าย การหมุนเวียนที่แข็งแกร่ง | มีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อปริมาตรเซลล์มีขนาดใหญ่มาก |
| BF | ตนเอง | การป้อนอนุภาคหยาบ การเก็บขยะ และหยาบ | จัดการกับสารละลายที่มีความหนาแน่นสูงโดยไม่ต้องขัด | การควบคุมอากาศที่ละเอียดกว่านั้นมีจำกัดเมื่อเทียบกับการบังคับอากาศ |
| JJF | ตนเอง | หยาบและกินของเน่า | ตนเอง-aspirating, low operator attention, low power | ต้องการระดับเนื้อกระดาษที่มั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองน้อยเกินไป |
| XCF/KYF | บังคับ | หยาบกว่า กำจัดของเน่า และสะอาดกว่าในเซลล์ขนาดใหญ่ | ฟองที่เสถียร การกระจายลมสม่ำเสมอ ถังน้ำลึก | ต้องใช้เครื่องเป่าลม วาล์วควบคุมอากาศ และงานท่อเพิ่มเติม |
| CLF | บังคับ | การลอยตัวของอนุภาคหยาบที่ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษสูง | ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อยกอนุภาคหนักหยาบ | กำลังติดตั้งที่สูงขึ้นที่ฝั่งไดรฟ์ |
| กฟ | ตนเอง | การลอยตัวของอนุภาคหยาบในเซลล์ขนาดเล็ก | พลังงานต่ำต่อลูกบาศก์เมตร กลไกง่ายๆ | โดยทั่วไปจะจำกัดอยู่ที่ปริมาตรเซลล์ที่เล็กลง |
ในการติดตั้งของเราเอง การใช้ XCF/KYF ร่วมกันคือตัวเลือกทั่วไปสำหรับงานกัดหยาบขนาดใหญ่และงานเก็บขยะ เซลล์พายด้านเดียวของ XCF จับคู่กับเซลล์ KYF ที่มีปริมาตรเท่ากัน และทั้งสองใช้การจ่ายอากาศหนึ่งรายการและการซักหนึ่งรายการร่วมกัน การจัดเตรียมนี้ทำให้ความยาวของธนาคารสั้นลง ลดความซับซ้อนของการวางผังพื้น และลดพื้นที่ซักฟอกที่ต้องทำความสะอาด
เครื่องลอยอยู่ในน้ำ XCF/KYF สำหรับงานบดหยาบและงานหยาบ คู่ดูด XCF และเซลล์ไฟฟ้ากระแสตรง KYF ที่รวมกันนี้ใช้การจ่ายอากาศและการฟอกอากาศร่วมกัน ทำให้ใช้พลังงานต่ำและระบบกันสะเทือนที่เชื่อถือได้สำหรับอนุภาคหนักหยาบ ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อแร่ขนส่งผลิตภัณฑ์บดหยาบ เซลล์ BF หรือ CLF มักจะดีกว่า เนื่องจากพวกมันเก็บอนุภาคหนักหยาบไว้แขวนลอยโดยไม่ต้องสร้างพื้นทราย คำถามแรกๆ ที่ต้องถามซัพพลายเออร์ก็คือว่าเซลล์ที่นำเสนอได้จัดการกับแร่ประเภทนี้และช่วงขนาดอนุภาคนี้ก่อนหน้านี้หรือไม่
สารเพิ่มความหนา: การนำน้ำกลับคืนและการควบคุมน้ำอันเดอร์โฟลว์
หัวจ่ายที่ขับเคลื่อนศูนย์กลางคือตัวช่วยในการแยกน้ำที่มีความเข้มข้นของแร่ธาตุ สารละลายจะเข้าสู่บ่อป้อนตรงกลาง ของแข็งจะตกลงไปที่ด้านล่าง คราดหมุนจะลากเตียงที่ตกลงสู่จุดปล่อยตรงกลาง และมีน้ำล้นที่ชัดเจนเหนือขอบ ตัวเลขที่น่าจับตามองคือแรงบิดของคราด คราดที่มีการบรรทุกมากเกินไปเป็นประจำจะทำให้กระปุกเกียร์ งอเพลา และหยุดโรงงานในที่สุด
โดยปกติขนาดสารเพิ่มความหนาจะแสดงเป็นปริมาณของแข็ง: ตันของของแข็งแห้งต่อตารางเมตรของพื้นที่ถังต่อวัน สำหรับกระแสน้ำเข้มข้นหรือหางแร่ที่ตกตะกอนได้ดี 0.5–1.5 ตัน/ตร.ม./วัน เป็นช่วงที่ใช้งานได้จริง สำหรับหางที่มีดินเหนียวละเอียด จำนวนอาจต่ำกว่ามาก บางครั้งอาจต่ำกว่า 0.3 และการใช้สารตกตะกอนจะกลายเป็นปัจจัยควบคุม
ความหนาแน่นอันเดอร์โฟลว์คือเลขตัวที่สอง ในโรงงานโลหะพื้นฐาน ของแข็ง 55–65% โดยน้ำหนักเป็นเรื่องปกติสำหรับสารเพิ่มความข้นที่ป้อนตัวกรอง และ 45–55% สำหรับการป้อนเขื่อนหางแร่ ปั๊มและท่อต้องมีขนาดตามความหนืดการไหลอันเดอร์โฟลว์จริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแร่เกาะตัวกันเป็นก้อนสูงและเบดมีพฤติกรรมเหมือนของแข็งที่อ่อนนุ่ม การได้รับความหนาแน่นของน้ำอันเดอร์โฟลว์ที่เหมาะสมยังเป็นตัวกำหนดปริมาณน้ำที่คุณจะนำกลับมาใช้อีกด้วย เมื่อมีน้ำล้นที่สะอาดและเตียงที่มีการควบคุมอย่างดี โรงงานสามารถคืนน้ำในกระบวนการผลิตได้ 70–85% เป็นประจำ ในโครงการโปแตชทะเลสาบน้ำเค็ม ซึ่งน้ำเกลือเป็นทั้งของเหลวตัวกลางและของเหลวที่มีคุณค่า ข้อผิดพลาดด้านความสมดุลของน้ำเล็กน้อยทำให้เกิดการสูญเสียการผลิตจำนวนมาก การออกแบบสารเพิ่มความข้นต้องคำนึงถึงความหนาแน่นและอุณหภูมิของน้ำเกลือตั้งแต่การคำนวณครั้งแรก
คอนเดนเซอร์ขับกลางเพื่อการนำน้ำกลับคืนอย่างมีประสิทธิภาพ สารเพิ่มความข้นนี้จะเพิ่มของแข็งจาก 20-30% เป็น 40-70% โดยมีกลไกคราดยกและการป้องกันแรงบิดเพื่อจัดการการไหลใต้น้ำที่มีความหนาแน่นสูงและนำน้ำในกระบวนการกลับมาใช้ใหม่ ดูผลิตภัณฑ์ → การเจียรและการจำแนกประเภท: ขนาดอนุภาคจะตัดสินใจทุกอย่างที่ปลายน้ำ
ไม่มีเซลล์ลอยอยู่ในน้ำสามารถกู้คืนแร่ธาตุที่ยังไม่ถูกปลดปล่อยออกมาได้ การบดเป็นขั้นตอนที่สร้างการกระจายขนาดอนุภาค โรงสีลูกบอลชนิดกริดเปียกเป็นตัวเลือกมาตรฐานในโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง เนื่องจากโรงสีนี้จะป้อนเยื่อกระดาษที่มีความหนาแน่นไปยังเครื่องแยกประเภท และรองรับภาระการหมุนเวียนสูงพร้อมการควบคุมขนาดการระบายที่ดี
เครื่องแยกประเภทเกลียวทำงานในวงจรปิดพร้อมกับโรงสีลูกกลม ทรายขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังโรงสีอีกครั้ง น้ำล้นเคลื่อนไปสู่การลอยอยู่ในน้ำ สำหรับฟีดลอยน้ำ เป้าหมายมักจะผ่าน 74 ไมครอน 60–75% แต่ตัวเลขที่ถูกต้องมาจากการทดสอบการปลดปล่อย ไม่ใช่จากค่าเริ่มต้น แร่เนื้อหยาบอาจได้รับการปลดปล่อยอย่างสมบูรณ์ที่ 80% ผ่าน 150 ไมครอน แร่เนื้อละเอียดหรือแร่ที่แพร่กระจายอาจต้องใช้ 80% ผ่าน 45 ไมครอน การบดละเอียดกว่าการปลดปล่อยจะต้องเสียพลังงานโดยไม่มีการฟื้นฟู และการบดมากเกินไปจะสร้างสไลม์ละเอียดที่ใช้รีเอเจนต์และดึงเกรดเข้มข้นลงไป
โรงสีลูกกริดเปียกสำหรับการเจียรแบบวงจรปิด โรงสีนี้จะป้อนเยื่อกระดาษที่มีความหนาแน่นสูงไปยังเครื่องแยกประเภท และจัดการกับโหลดที่มีการหมุนเวียนสูงและมีความจุสูงกว่าโรงสีล้นถึง 15% เหมาะสำหรับการทดสอบการปลดปล่อย ดูผลิตภัณฑ์ → ตัวแยกประเภทจะต้องคงขนาดการตัดไว้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของความแข็งของฟีด ในทางปฏิบัติ เราแนะนำให้ตรวจสอบหน้าจอทุกกะในสัปดาห์แรกหลังการทดสอบเดินเครื่อง จากนั้นผู้ปฏิบัติงานสามารถเชื่อมโยงการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในขนาดล้นกับการกู้คืนการลอยอยู่ในน้ำก่อนที่การเบี่ยงเบนจะรุนแรง
ถังผสม: ขั้นตอนการปรับสภาพที่ถูกประเมินต่ำไป
เวลาในการปรับสภาพเป็นหนึ่งในตัวแปรกระบวนการที่ถูกที่สุดในการเปลี่ยนแปลง และเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของปัญหาการลอยตัวเมื่อเกิดข้อผิดพลาด รีเอเจนต์ต้องใช้เวลาในการทำปฏิกิริยากับพื้นผิวแร่ ถังผสมสารละลายจะให้เวลานั้นก่อนที่เยื่อกระดาษจะเข้าสู่เซลล์ลอยตัวแรก ถังผสมสารจะละลายและทำให้ปริมาณรีเอเจนต์เป็นเนื้อเดียวกัน หากมีน้อยเกินไป ความเข้มข้นของรีเอเจนต์จะผันผวนและเซลล์ลอยอยู่ในน้ำที่อยู่ปลายน้ำจะไม่สามารถควบคุมได้
จุดออกแบบสองจุดมีความสำคัญมากที่สุด ประการแรกคือโซนที่ตายแล้ว ดูเหมือนว่าถังขนาดใหญ่ที่มีใบพัดขนาดเล็กจะผสมกัน แต่แกนกลางของปริมาตรเยื่อกระดาษอาจไม่ได้รับการรักษา และทำให้เกิดการลัดวงจรไปยังฟีดลอยน้ำ ประการที่สองคือกำลังไฟฟ้าเข้าต่อหน่วยปริมาตร กำลังที่น้อยเกินไปทำให้ระบบกันสะเทือนไม่สมบูรณ์ มากเกินไปจะทำให้เกิดแรงเฉือนที่รุนแรงซึ่งสามารถดึงชั้นรีเอเจนต์ออกหรือแตกฟองได้ ประสบการณ์ในโรงงานแสดงให้เห็นว่าปัญหานี้เกิดขึ้นบ่อยกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานเชื่อ เนื่องจากถังดูมีการเคลื่อนไหวในขณะที่ด้านล่างและมุมทำให้เยื่อกระดาษนิ่ง
ถังผสมความเข้มข้นสูง XBN เป็นรุ่นที่ออกแบบมาสำหรับความหนาแน่นของเยื่อกระดาษซึ่งถังผสมทั่วไปไม่สามารถรองรับได้ ช่วยให้ของแข็งเคลื่อนที่และหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นเฉพาะที่ซึ่งเปลี่ยนอัตราส่วนรีเอเจนต์ต่อของแข็งในระหว่างการลอยอยู่ในน้ำ สำหรับพืชที่บำบัดเยื่อกรองความหนาแน่นสูง หน่วยนี้คุ้มค่าที่จะศึกษาก่อนที่จะเลือกถังทั่วไป
ประเภทของแร่เปลี่ยนแปลงรายการอุปกรณ์อย่างไร
ไม่สามารถเลือกอุปกรณ์ความเข้มข้นของแร่ธาตุได้โดยไม่ต้องทราบพฤติกรรมทางเคมีและทางกายภาพของแร่ โรงงานสองแห่งที่ลอยทองแดงทั้งสองมีลักษณะคล้ายกันบนกระดาษ แต่ถ้ามีโรงงานหนึ่งจัดการกับซัลไฟด์ขนาดใหญ่และแร่ออกไซด์คาร์บอเนตอีกแห่งหนึ่ง หน้าที่ของเครื่องลอย เป้าหมายการบด และระบบแยกน้ำจะเปลี่ยนไปทั้งหมด ตารางด้านล่างสรุปตรรกะทั่วไปสำหรับตระกูลแร่ทั่วไปหกตระกูล
| ครอบครัวแร่ | แนวทางการลอยตัว | วิธีการบด | วิธีการหนา | ความเสี่ยงหลัก |
|---|---|---|---|---|
| คอปเปอร์-ทองซัลไฟด์ | XCF/KYF วัตถุเก็บขยะหยาบ สารทำความสะอาดสำหรับความเข้มข้นขั้นสุดท้าย | โรงสีลูกกริดแบบเปียกพร้อมตัวแยกประเภทเกลียว | หัวขับแบบศูนย์กลางสำหรับสมาธิและหาง | ทองคำไร้หยาบที่สะสมอยู่ในปริมาณการหมุนเวียน |
| ตะกั่ว-สังกะสีซัลไฟด์ | การลอยตามลำดับด้วยเซลล์ SF หรือ BF ให้ตะกั่วก่อนแล้วตามด้วยสังกะสี | บดละเอียดประมาณ P80 75–100 ไมครอน | แยกสารทำให้ข้นสำหรับแต่ละสมาธิ | ความล้มเหลวของภาวะซึมเศร้าแบบ Pyrite ที่ปนเปื้อนความเข้มข้นทั้งสอง |
| โกลด์ออกไซด์ | แรงโน้มถ่วงของทองคำอิสระ การลอยอยู่ในสัดส่วนซัลไฟด์เท่านั้น | โรงสีแท่งหรือโรงสีลูกหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป | สารเพิ่มความข้นก่อนการป้อนน้ำชะล้าง | การสร้างเมือกที่ใช้ไซยาไนด์และการสูญเสียทองคำในสารละลาย |
| โปแตชและน้ำเกลือจากทะเลสาบเกลือ | การลอย KCl ในน้ำเกลืออิ่มตัว | เครื่องบดและโรงสีแท่งสำหรับหินเกลืออ่อน | สารเพิ่มความเข้มข้นขนาดใหญ่และถังผสมในการให้บริการน้ำเกลือ | การกัดกร่อน ตะกรัน และการตกผลึก |
| หินฟอสเฟต | การลอยตัวของกรดไขมันโดยตรงหรือการลอยตัวแบบย้อนกลับ | โรงสีแท่งหรือโรงสีลูกเพื่อการปลดปล่อยหยาบ | สารเพิ่มความข้นแบบขับกลางสำหรับหางน้ำและน้ำ | การรบกวนของเมือกและผลกระทบที่รุนแรงจากอุณหภูมิ |
| สปอดูมีน ลิเธียม | การลอยตัวหลังการขัด การกำจัดไลม์ และการปรับสภาพรีเอเจนต์ | โรงสีลูกหลังจากการคั่วหากจำเป็น | ทำให้ข้นก่อนป้อนลอย | สารเคลือบเมือกที่กดทับผิวแร่ |
ตารางนี้ไม่ใช่คู่มือการออกแบบ เป็นการเตือนใจว่าอุปกรณ์ประเภทเดียวกันนั้นปรากฏทุกที่ แต่จุดปฏิบัติงานภายในหมวดหมู่นั้นจะต้องกำหนดโดยแร่ นั่นคือเหตุผลที่วิศวกรของเราขอคำอธิบายแร่แบบเต็ม ไม่ใช่แค่เกรดโลหะ เมื่อลูกค้าขอใบเสนอราคา
ต้นทุนการดำเนินงานไปไหน และจะลดต้นทุนได้อย่างไร
พลังงานเป็นต้นทุนที่ควบคุมได้ที่ใหญ่ที่สุดเพียงรายการเดียวที่เจ้าของโรงงานความเข้มข้นต้องเผชิญ เมื่อวัดที่ระดับอุปกรณ์ การแบ่งพลังงานไฟฟ้าโดยทั่วไปจะมีลักษณะเช่นนี้
ส่วนแบ่งพลังงานไฟฟ้าโดยทั่วไปในโรงงานที่มีความเข้มข้นแบบลอยอยู่ในน้ำ
การลดจำนวนสัมบูรณ์จะเริ่มต้นด้วยขนาดฟีดการเจียร ผลิตภัณฑ์เครื่องบดที่มีความละเอียดกว่า 10 มม. สามารถลดความต้องการพลังงานของโรงสีลูกกลมได้ประมาณ 5–8% เนื่องจากโรงสีไม่ได้ใช้ประจุในการซ่อมแซมความผิดพลาดของการบดครั้งสุดท้ายอีกต่อไป หลังจากนั้น มาตรการต่อไปนี้จะใช้ได้กับโรงงานที่มีอยู่:
- ติดตั้งไดรฟ์ความถี่แปรผันบนใบพัดของเครื่องลอย และขับเคลื่อนด้วยความเร็วต่ำสุดเพื่อรักษาอนุภาคแขวนลอย
- รักษาความลึกของฟองตามค่าออกแบบ การดึงฟองโดยใช้ลมที่จ่ายมากเกินไปจะเพิ่มพลังงานต่อตันและลดเกรดลง
- เพิ่มเครื่องตีฟองเพื่อเร่งฟองแร่ลงในเครื่องฟอกโดยไม่เพิ่มอัตราอากาศ
- ควบคุมการไหลล้นของสารทำให้ข้นอัตโนมัติ เบดที่มั่นคงหมายถึงการตกตะกอนน้อยลงต่อตันของของแข็งแห้ง และการไหลของน้ำไหลกลับที่มั่นคงยิ่งขึ้น
- ตรวจสอบขนาดล้นของตัวแยกประเภท ผลิตภัณฑ์บนพื้นดินต้องเสียค่าใช้จ่ายในการบดพลังงานและรีเอเจนต์ และจะผลิตสารเข้มข้นที่แยกน้ำออกได้ยาก
พลังงานไม่ใช่ต้นทุนการดำเนินงานเพียงอย่างเดียว ชิ้นส่วนที่สึกหรอ สารสื่อการบดเหล็ก และรีเอเจนต์การลอยตัว ล้วนมีความอ่อนไหวต่อการเลือกใช้อุปกรณ์ ใบพัดลอยสำหรับแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมักจะดีกว่าที่ความเร็วปลายต่ำกว่าเล็กน้อย ตัวขับเคลื่อนคราดแบบข้นที่มีการตั้งค่าแรงบิดที่ถูกต้องช่วยป้องกันการสึกหรอจากแรงเฉือน เกลียวแยกประเภทที่ทำงานที่ความเอียงที่ถูกต้องจะส่งการแยกขนาดที่เหมาะสมไปยังการลอยอยู่ในน้ำ แทนที่จะส่งทรายไปฝังที่ก้นเซลล์ ทุกจุดเหล่านี้จะแสดงอยู่ในงบต้นทุนรายเดือนของโรงงาน
การบำรุงรักษา: ข้อบกพร่องที่ทำให้การผลิตหยุดลง
อุปกรณ์ควบคุมความเข้มข้นทำงานในสารละลายที่มีของแข็ง 30–70% โดยน้ำหนัก การเสียดสีและตะกรันเป็นศัตรูหลัก และเมื่อเกิดการพังทลาย อาหารของพืชจะหยุดลง ตารางด้านล่างเป็นบทสรุปเชิงปฏิบัติของข้อบกพร่องที่วิศวกรภาคสนามพบบ่อยที่สุดในเครื่องลอยตัวและเครื่องจักรเพิ่มความหนา
| อาการ | สาเหตุน่าจะ | การแก้ไขในทางปฏิบัติ |
|---|---|---|
| ฟองมีความบางและไม่มีแร่ธาตุ | อัตราอากาศสูงเกินไป ท่อรีเอเจนต์อุดตันหรือปั๊มจ่ายสารเคมีน้อยเกินไป | ลดอากาศที่วาล์ว ตรวจสอบสายรีเอเจนต์และอัตราปริมาณรังสี |
| ทำให้เกิดฟองแต่ไม่เคลื่อนตัวไปยังเครื่องซัก | ฟองลึกเกินไป ซักผ้าอุดตัน | เปิดวาล์วดาร์ทหรือยกฝายทำความสะอาดเครื่องซักผ้า |
| การฟื้นตัวลดลงกะทันหัน | การเปลี่ยนแปลงขนาดฟีด การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ การสูญเสียอัตราส่วนรีเอเจนต์ | ตรวจสอบความหนาแน่นของฟีดลักษณนามล้นและลอยอยู่ในน้ำก่อน |
| พลังดึงคืบคลานขึ้น | ใบพัดหรือสเตเตอร์สึกหรอ ของเหลวที่เติมกลไก | ตรวจสอบคู่การสึกหรอและเปลี่ยนก่อนที่ช่องว่างจะกว้างเกินไป |
| ระดับเยื่อกระดาษไม่เสถียร | การเปรอะเปื้อนของเซ็นเซอร์ระดับ, การเปลี่ยนจังหวะของแอคทูเอเตอร์วาล์วดาร์ท | ทำความสะอาดเซ็นเซอร์ ปรับเทียบระยะชัก ตรวจสอบแอคชูเอเตอร์ |
| อาการ | สาเหตุน่าจะ | การแก้ไขในทางปฏิบัติ |
|---|---|---|
| แรงบิดเรคเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว | ความหนาแน่นของอาหารสูงเกินไป เตียงอัดแน่น | ยกคราด ลดอัตราการป้อน เพิ่มความเร็วปั๊มอันเดอร์โฟลว์ |
| มีเมฆมากล้น | สารตกตะกอนที่ไม่ได้รับปริมาณ อัตราป้อนเกินความจุ | เพิ่มปริมาณสารตกตะกอน ลดอัตราการป้อน ตรวจสอบฟีดให้ดี |
| อันเดอร์โฟลว์บางเกินไป | ไม่ได้สร้างเตียง ตกตะกอนเกินขนาด | ลดการตกตะกอน สร้างความลึกของเตียงอย่างช้าๆ ควบคุมความหนาแน่น |
| ซีลน้ำรั่ว | แรงดันซีลไม่ถูกต้อง ต่อมสึกหรอ | ปรับซีลน้ำ สร้างต่อมใหม่ เปลี่ยนแพ็กกิ้ง |
| เสียงเกียร์ | จาระบีต่ำ แนวไม่ตรง ประวัติการโอเวอร์โหลด | ถ่ายน้ำมันใหม่ ตรวจสอบการวางแนว ตรวจสอบลิมิตเตอร์ทอร์ก |
สินค้าคงคลังอะไหล่เป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษา สำหรับโรงงานขนาดเล็ก การพกพาชุดใบพัด-สเตเตอร์ครบชุดหนึ่งชุดสำหรับรุ่นลอยน้ำแต่ละรุ่น รองเท้าสวมคราดเพิ่มความหนาหนึ่งชุด และยางอะไหล่มาตรฐานสำหรับตัวแยกประเภทมักจะให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างต้นทุนและความปลอดภัย
อะไร recent plant projects show
ตัวเลือกอุปกรณ์จะดูแตกต่างออกไปเมื่อติดตั้งกับโปรเจ็กต์จริง ในก โครงการไพไรต์ทองแดง-ทอง 1 ล้านตันต่อปีในมณฑลอานฮุย สายการผลิตนี้ผสมผสานโรงสีลูกบอลแบบกริดเปียก เครื่องแยกประเภทแบบเกลียว และเครื่องลอยแบบ XCF/KYF ในธนาคารที่หยาบกว่าและเก็บขยะ แร่ธาตุทองแดงและทองคำถูกขังอยู่ในไพไรต์ที่มีเม็ดหยาบปานกลาง ดังนั้นการออกแบบจึงทำให้การบดขั้นต้นอยู่ในจุดที่ไพไรต์ไม่ได้ผ่านการบดมากเกินไป และทองคำที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้นั้นไม่ได้เกาะติดอยู่ในเศษเมือก
อีกตัวอย่างหนึ่งคือโครงการโปแตชในประเทศลาว ซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ผสมและการทำให้ข้นขนาดใหญ่ โรงงานดำเนินการในน้ำเกลืออิ่มตัว ดังนั้นระยะขอบของการกัดกร่อนและเส้นผ่านศูนย์กลางของสารเพิ่มความข้นแบบอนุรักษ์นิยมจึงเป็นส่วนหนึ่งของตรรกะการคัดเลือก ตระกูลอุปกรณ์เหมือนกับโรงงานทองแดง แต่ค่าการออกแบบสำหรับวัสดุ แรงบิดในการขับเคลื่อน และการจัดการอากาศแตกต่างอย่างสิ้นเชิง
รูปแบบชัดเจน: โรงงานที่ประสบความสำเร็จทุกแห่งเริ่มต้นจากแร่และย้อนกลับไปยังเครื่องจักร รายละเอียดเกี่ยวกับ วิธีการเลือกอุปกรณ์ความเข้มข้นของแร่ตามชนิดของแร่ มีกล่าวถึงในบทความด้านเทคนิคแยกต่างหาก
รายการตรวจสอบการปฏิบัติก่อนสั่งซื้อ
ผู้ซื้อที่ดำเนินการตามรายการตรวจสอบนี้ก่อนเปรียบเทียบราคาจะประหยัดเงินในการดำเนินงานโรงงานหนึ่งเดือนได้มากกว่าที่พวกเขาจะต่อรองราคาอุปกรณ์ตามปกติ
ข้อมูลฟีดและผลิตภัณฑ์
- เกรดของหัว ประเภทของแร่ และความแปรปรวนของเกรดเหนือแผนการทำเหมือง
- ขนาดปลดปล่อยจากการวิเคราะห์แร่วิทยา
- ปริมาณงานเป็นเมตริกตันต่อวัน
- ความหนาแน่นของสารละลาย ค่า pH และช่วงอุณหภูมิ
การลอยอยู่ในน้ำ specifics
- ปริมาณเซลล์ต่อธนาคารและเวลาที่อยู่อาศัยทั้งหมด
- ตัวเลือกความเร็วใบพัดและกำลังมอเตอร์
- ช่วงอัตราอากาศและความจุของโบลเวอร์ที่ต้องการ
- การออกแบบฟองซักและวิธีการควบคุมความลึกของฟอง
ข้อมูลเฉพาะของ สารเพิ่มความข้น
- เส้นผ่านศูนย์กลางถังและพื้นที่หน่วยต่อตันต่อวัน
- แรงบิดคราดและระบบยก
- ประเภทของปั๊มใต้น้ำและอุปกรณ์วัดความหนาแน่น
- ระบบจ่ายสารตกตะกอนและโครงร่างถัง
หลังการขายและการส่งมอบ
- รายการอ้างอิงในตระกูลแร่เดียวกัน
- ความพร้อมของใบพัด สเตเตอร์ คราด และไลเนอร์
- การสนับสนุนการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรม
- ความสามารถในการส่งสายรวมสมาธิทั้งหมดหากจำเป็น
รายการสุดท้ายมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดหวัง ซัพพลายเออร์ที่สามารถประสานงานกับโรงสีลูกกลิ้ง เครื่องคัดแยกประเภท เครื่องลอยน้ำ และเครื่องเพิ่มความหนา เนื่องจากสายการผลิตที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพียงสายเดียวจะช่วยลดข้อผิดพลาดของอินเทอร์เฟซ ขนาดหน้าแปลน ความสูงของการซัก ข้อกำหนดของหัวปั๊ม และสัญญาณควบคุม ทั้งหมดเชื่อมต่อกัน เมื่อเครื่องจักรแต่ละเครื่องมาจากแหล่งที่แตกต่างกัน เจ้าของโรงงานจะกลายเป็นผู้ประกอบตามค่าเริ่มต้น
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์ความเข้มข้นของแร่ธาตุ
อะไร is the difference between a thickener and a concentrator?
ในภาษาพืชประจำวัน คำศัพท์สองคำนี้ใช้กับเครื่องจักรเครื่องเดียวกัน นั่นคือ ถังตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงที่เพิ่มความเข้มข้นของของแข็งของสารละลาย นอกจากนี้ “Concentrator” ยังใช้สำหรับอาคารโรงงานทั้งหมด ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานมักจะพูดว่า “สารเพิ่มความหนา” เมื่อหมายถึงเครื่องจักร ในบทความนี้ หัวความเข้มข้นหมายถึงสารทำให้ข้นที่ขับตรงกลางในบทบาทการแยกน้ำ
ฉันควรเลือกเครื่องเติมอากาศในตัวหรือเครื่องลอยอยู่ในอากาศบังคับ
สำหรับเซลล์ที่มีปริมาตรไม่เกิน 8-10 ลูกบาศก์เมตร เครื่องเติมอากาศในตัว เช่น SF, BF และ JJF นั้นเรียบง่าย ประหยัดพลังงาน และใช้งานง่าย สำหรับเซลล์ขนาดใหญ่ เครื่อง XCF/KYF แบบบังคับอากาศจะให้การกระจายอากาศที่ดีขึ้นและความเสถียรของฟอง โรงงานหลายแห่งใช้ทั้งสองอย่างในโฟลว์ชีทเดียว: XCF/KYF สำหรับบ่อหยาบขนาดใหญ่และถังเก็บขยะขนาดใหญ่ และเซลล์เติมอากาศในตัวขนาดเล็กสำหรับกระแสอนุภาคหยาบ
อะไร is a normal underflow density from a center-driving concentrator?
สำหรับความเข้มข้นของโลหะพื้นฐาน จะต้องผสมของแข็ง 55–65% โดยน้ำหนักก่อนการกรอง สำหรับกากแร่นั้นเป็นเรื่องปกติ 45–55% จำนวนที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของแร่ธาตุ การกระจายขนาดอนุภาค และระบบการตกตะกอน ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำการทดสอบการตกตะกอนด้วยตัวอย่างแร่จริงก่อนที่จะปรับขนาดถัง
สารเพิ่มความข้นสามารถคืนสภาพน้ำได้เท่าใด
ด้วยการจ่ายสารตกตะกอนที่เหมาะสมและเตียงที่มั่นคง โดยทั่วไปการนำน้ำล้นกลับมาใช้ใหม่จะเป็น 70–85% ของน้ำในกระบวนการในโรงงานลอยอยู่ในน้ำ ในกระบวนการน้ำเกลือหรือทะเลสาบเกลือ เปอร์เซ็นต์นี้มีความสำคัญเนื่องจากเฟสของเหลวก็เป็นกระแสผลิตภัณฑ์เช่นกัน
อะไร is the most common cause of a sudden flotation recovery drop?
จากประสบการณ์ของเรา สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการเปลี่ยนแปลงในการกระจายขนาดอนุภาคของฟีด ตามมาด้วยการเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นของเยื่อกระดาษที่ฟีดลอย ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบขนาดล้นของตัวจำแนกประเภทและความหนาแน่นของฟีดก่อนทำการปรับรีเอเจนต์
จำเป็นต้องเปลี่ยนใบพัดและสเตเตอร์ลอยตัวบ่อยแค่ไหน?
สำหรับแร่ซัลไฟด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยทั่วไปคู่การสึกหรอจะมีอายุการใช้งาน 6-12 เดือน ขึ้นอยู่กับความเร็วของปลายใบพัดและปริมาณของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนละเอียดในเยื่อกระดาษ แนะนำให้ทำการตรวจสอบทุกไตรมาสและเกณฑ์การเตือนที่ต่ำกว่าเกี่ยวกับการดึงพลังงาน แทนที่ทั้งคู่ด้วยกัน ใบพัดใหม่ที่มีสเตเตอร์ที่ชำรุดไม่สามารถคืนประสิทธิภาพได้
เครื่องลอยอยู่ในน้ำเดียวกันสามารถประมวลผลแร่ประเภทต่างๆ เมื่อเวลาผ่านไปได้หรือไม่
เครื่องลอยอยู่ในน้ำมีความยืดหยุ่น และโรงงานหลายแห่งสลับระหว่างแร่ผสมโดยการเปลี่ยนรีเอเจนต์และขนาดบด ระดับการฟื้นตัวและความเข้มข้นจะเปลี่ยนไปตามแร่ เพื่อความยืดหยุ่นในระยะยาว ให้ปรับขนาดกลไก การจ่ายอากาศ และฟอกสำหรับแร่ที่ยากที่สุด ไม่ใช่แร่ที่ง่ายที่สุด
อุปกรณ์รวมความเข้มข้นของแร่ธาตุจะหยุดแสดงรายชื่อเครื่องจักรทันทีที่เชื่อมต่อกับตัวแร่และหัวแร่เป้าหมาย โรงงานที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยคุณลักษณะของแร่ ทำงานผ่านการบด การจำแนกประเภท การปรับสภาพ การลอยตัว และการทำให้หนาขึ้น และปิดท้ายด้วยการตัดสินใจซื้อซึ่งรวมถึงต้นทุนการดำเนินงานและการสนับสนุนหลังการขาย หากคุณกำลังวางแผนเครื่องรวมศูนย์ใหม่หรืออัพเกรดเครื่องที่มีอยู่ ให้ป้อนข้อมูลฟีดก่อน และปล่อยให้การเลือกอุปกรณ์เป็นไปตามแร่ นั่นคือความแตกต่างระหว่างโรงงานที่ดูถูกต้องบนกระดาษกับโรงงานที่สามารถฟื้นตัวได้ในเดือนที่สามของการดำเนินงานต่อเนื่อง
EN
